東大環保電除塵器的安裝與調試
內容提供：鹽城市東大環保設備有限公司
關鍵詞：安裝調試 電除塵器
靜電除塵器的安裝與調試：
1、安裝
安裝從鋼殼體開始，接著是內件，最后進行外部保溫。在安裝電除塵器時，每一道工序，每一個部件安裝完畢，都要進行質量檢驗，合格后才允許進行下一道工序的安裝。凡屬設備關鍵部位都必須做檢測記錄，如多向球軸承基礎標高及位置，鋼殼體每個電場的長、寬、高三向及對角線尺寸，各振打裝置軸間隙、振打點位置，電暈電極吊桿及絕緣瓷瓶位置等。由于電除塵器結構復雜、部件多，安裝要求高，在實際安裝過程中發生并解決的問題很多，限于篇幅，僅就殼體、電暈電極、收塵電極及極間距等四個部分進行簡述。
（1）鋼殼體
電收塵外形尺寸，安裝精度要求高，給殼體組裝工作增加了難度。在除塵器鋼殼體安裝中，運用連接板技術給部件高空就位，尤其當分片部件帶角度立體相連時，連接板是起吊部件對位的依據。可以先將連接板螺栓固定聯接，然后再將相接鋼板焊接。實踐證明，大型鋼構件使用連接板，安裝時確實就位方便、準確，而且速度快。
除塵器坐落在幾個多向球軸承上，安裝時首先要根據軸承安裝圖畫出各點中心線，并按指示留出預膨脹量，確定幾個軸承安裝位置，然后按照每個位置安裝相應移動方向的軸承。
球軸承可調節為縱向、橫向、多向等不同形式，各點移動方向均以固定點為基準。正確安裝球軸承，可確保除塵器在溫度變化時按熱應力方向自由移動。
（2）電暈電極
電暈電極框架的組焊及極線安裝均在現場進行。安裝每根電暈電極時，要從框架中心同時向兩側進行，以使框架受力均勻，不致發生扭曲變形。調節每根極線的張緊程度以提高框架平面度，每片電暈電極制成后，其平面度允許誤差≤±4mm為合格。
一片電暈電極校正合格后，如不能立即安裝，必須先懸掛在現場一個門字型鋼架上，切不可水平放置，以防變形。
（3）除塵電極
除塵電極運抵現場，在進入電場安裝前必須再作一次矯正，每塊極板的安裝允許誤差為±4mm，實際測得每塊極板的最大平面度誤差為±3mm。每排除塵極板安裝就位后，立即檢測極間距并加以調整，除塵極板間距誤差允許范圍為±10mm。
（4）正負極間距
正負極之間的距離是決定電場送電指標的關鍵尺寸，控制比較嚴格。廠家承諾陽極極板間距離允許誤差為±7mm，正負極間距離允許誤差為±10mm，安裝時經過認真測量調整，確保正負極間距達標。
2、調試
（1）冷態調試（不通煙氣的調試）
①高壓電源調試，按電器說明書進行。
②高壓電纜頭做耐壓試驗。
③空載通電升壓試驗。不通煙氣，逐個電場（室）的升壓試驗，具體步驟如下：
a、電場內確定無人后，關閉檢查門。
b、分電場送電，緩慢上升電壓，每升2KV記錄一次電流值，中間間隔一分鐘，直至升至電壓、電流額定值。
c、反復冷態升壓幾次（一般為3次），取二次電壓、電流的平均值，給出各電場（室）的伏---安曲線圖，其可作為每次檢修后空載伏---安特性的衡量標準。
（2）熱態調試
①檢查電除塵器內部及頂部不能有人。
②在冷態升壓后，對電除塵器確信一切正常。
③對除塵器陰極吊掛提前進行加熱。
④點火后，振打系統首先啟動，并切入“自動”位置。
⑤做好與控制室的通訊聯系。
⑥通過除塵器的煙氣溫度必須高于露點溫度，方可送高壓電。
⑦對除塵器進行調試、投運。
⑧排灰系統同時投入運行。
⑨投入順序：從末電場依次向前。
⑩燃燒設備進入滿負荷狀態時，除塵器亦進入正常運行，并記錄“伏-安”特性曲線。
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