粉煤灰用于生產建筑材料
我國粉煤灰最早用于生產建筑材料，利用率一直保持在25%左右。粉煤灰燒結磚、生產水泥熟料及用作混合材、生產陶粒、砌塊、加氣混凝土、墻體材料等，都是國家推廣的成熟技術。
1. 粉煤灰生產燒結磚
粉煤灰的用量從30%到70%，主要工藝和設備與普通粘土磚基本相同。用粉煤灰生產燒結磚的吉林某廠利用吉林熱電廠的濕排粉煤經自然脫水至含水率在30% 左右，按粉煤灰55%、粘土40%和5%的爐渣等工業廢渣進行配比。該廠年用粉煤灰40萬米3，產粉煤灰燒結磚2.4億塊，年節省粘土430km3，節約標煤9600噸／年，具有較好的社會效益和經濟效益。
2. 粉煤灰生產蒸汽養護磚（簡稱蒸養磚）
粉煤灰蒸養磚的配料除粉煤灰可占65%左右外，還需配入適量的骨料生石灰和石膏，經坯料制備、壓制成型，經常壓或高壓蒸汽養護后燒制成磚。它對粉煤灰的要求是灰的含碳量越低越好，灰的活性越高越好。
3. 粉煤灰制取免燒免蒸磚
江西貴溪電廠為了使粉煤灰變害為寶，經過研制開發出了免燒免蒸、低溫養護的新型粉煤灰磚。其主要配料是：粉煤灰占70%，爐底渣占15%、生石灰15% （作為激發劑），產品可達到75號粉煤灰磚標號，生產中總摻灰量達85%，以年產1000萬塊磚計，可用去灰量2萬噸，年創效益50萬元，節省排灰漿費用 30萬元。節約灰場建設費40~50萬元，少占耕地130m2，具有較好的環境效益和經濟效益。
4. 粉煤灰生產硅酸鹽砌塊
粉煤灰硅酸鹽砌塊以粉煤灰、石灰和石膏和膠結料為原料，在配料中除爐渣為主占55%左右外，粉煤灰用量也可達30%。經加水攪拌，振動成型，蒸汽養護而成。此工藝對粉煤灰質量的要求是其燒失量低于15%。適用于工業及民用建筑，且比粘土磚的保溫性能好，自重輕，能滿足一般建筑物承重墻的耐火極限要求。
5. 粉煤灰制泡沫玻璃
泡沫玻璃是一種新型建筑材料，它可由粉煤灰（可占70%）為主要原料燒制而成，其密度在0.5~0.8t/m3之間。具有抗壓、隔熱、隔音、防水、能浮出水面等性能，是現代高層建筑的優質材料。泡沫玻璃作大型雕塑材料，可制成大塊，可任意切割裝配。
用泡沫玻璃制成的墻體磚，密度僅為普通粘土磚的5%~10%，而強度卻高出8~15倍，所以，它具有質輕、強度大、節能等優點。用它作為保溫、隔熱、隔音材料具有物美價廉的優點，有較高的經濟效益和社會效益。
6. 粉煤灰制造加氣混凝土
粉煤灰生產加氣混凝土是以粉煤灰為基本原料，配以適量的水泥、石膏及鋁粉等添加劑以制成一種輕質的混凝土，其粉煤灰用量可占70%左右。上海市1998年僅混凝土一項利用粉煤灰近54萬噸，占總用灰量的15.6%。北京某廠利用高井電廠的干排粉煤灰為原料，年可生產加氣混凝土制品200km3。主要用于屋面保溫、內外墻體和陽臺隔斷。具有較好的社會和經濟效益。
7. 粉煤灰生產陶粒
利用粉煤灰為主要原料，加入一定量的膠結料和水，經成球、燒結而成的輕骨料為燒結粉煤灰陶粒。它是一種性能良好的人造輕骨料，其粉煤量用量可達80%左右。可以配制300號混凝土。天津市某廠利用天津一電廠的濕排粉煤為原料，年生產粉煤灰陶粒達9萬米3。由于其有密度小、耐熱度高、抗摻性好、耐沖擊力強等優點，可替代天然渣石配制150~300號的混凝土，廣泛地用于工業與民用建筑、制作各種混凝土構件，還可用于橋梁、窯爐和煙囪的砌筑。如南京長江大橋公路橋道板，使用粉煤灰陶粒配制250~300號的陶粒混凝土就降低了大橋的自重。
8. 粉煤灰在砂漿中代替部分水泥、石灰或砂
砂漿在建筑工程中的用量很大，且對粉煤灰的質量不高，可改善混凝土的特性并節約水泥。此項技術可大量利用粉煤灰，每立方米混凝土可用粉煤灰 50~100kg，節約水泥50~100kg。三峽工程中大量使用了優質粉煤灰，年用量已近30萬t，并創造了世界年澆注量和最大澆注強度的世界紀錄。這項技術的用灰比例在10%以上。
9. 粉煤灰代替粘土作生產水泥原料
由于粉煤灰的化學成分和粘土相似，可代替粘土生產水泥。其生產工藝和技術裝備與生產普通硅酸鹽水泥一樣。沈陽市水泥廠利用沈陽熱電廠的濕排粉煤灰作配料年生產火山灰硅酸鹽水泥12萬噸。
10. 粉煤灰作生產水泥的混合材
在用質量合格的粉煤灰做混合材磨制水泥時，可分別生產普遍硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥（摻入量不高于15%）、粉煤灰水泥（摻入量為20%~40%不等），低標號砌筑水泥摻入量為60%~70%。德州某建材廠利用德州電廠的干排粉煤灰可年產硅酸鹽水泥15萬多噸，先后生產出了325號和425號R型粉煤灰硅酸鹽水泥。取得了年產利潤70萬元以上的經濟效益和良好的環境效益。江蘇鹽城水泥廠利用鹽城電廠的干排粉煤灰25%左右生產出425號粉煤灰硅酸鹽水泥，也取得年盈利100多萬元的經濟效益以及良好社會效益。
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