SNCR脫硝技術的應用及前景
SNCR在不同的鍋爐中的應用。對于垃圾爐、某些工業鍋爐，由于其爐膛內的溫度正好處于其反應溫度窗內，因此SNCR適應性比較好，噴氨點的設置和控制比較簡單。而且由于不經過對流受熱面，爐膛內的溫度又相對穩定，所以運行的可靠性相對要好一些。因此SNCR在這類鍋爐的應用比較多。
對于電站鍋爐，反應溫度窗處于高溫對流受熱面區域。在這個區域，煙氣溫度受燃料，燃燒配風等調整和變化以及鍋爐負荷的變動影響較大，反應溫度窗會沿著煙氣流動方向遷移，因此SNCR設計時會設置多個噴射取。另外，在煙道截面上，煙氣溫度分布不均勻，在不到200℃的最佳反應溫度窗內，煙氣溫度偏差可能達到100℃以上，SNCR的先天補足在此暴露無疑。
要解決反應溫度窗的遷移的問題，煙氣溫度的測量就是良好控制的前提。在這么高的溫度下，現有的技術水平，從測點數量、成本、測量的可靠性、儀表的損壞率都會有一些問題。
另外一個問題就是氨氮摩爾比的問題。氨氮摩爾比是獲得高的脫硝效率、低的漏氨和穩定的性能的重要因素。首先，SNCR還原反應的氨氮摩爾比不象SCR一樣固定為1：1，隨著反應條件的變化，這個比例是一個變化的值。然后，在SNCR的噴氨區，NOx的分布的均勻性很差，而且沒有使NOx分布變得均勻的混合手段，因此要獲得接近最佳氨氮摩爾比幾乎是不可能的。NOx測量的環境以及NOx測量儀的成本，使得動態準確獲得NOx的分布數據比獲得煙氣溫度有關數據的困難大得多。
SNCR的脫硝效率，隨著鍋爐的性能設計和受熱面布置的不同，所能達到的極限也不同。如果在鍋爐設計的時候，在性能設計和受熱面設計時為SNCR而改變，那么SNCR會容易一些。但是這樣大多是得不償失的。所以在具體項目上SNCR的可行性論證，要等鍋爐設計基本方案出來以后，才能說脫硝效率能夠有望達到多高的水平。
要把SNCR的脫硝效率發揮到極致，首先假設煙氣溫度和NOx測量技術的發展以及成本的降低，使準確、及時、可靠、地動態測量可能的反應區域內的盡可能多的溫度以及進出口NOx數值成為可能。然后按照煙氣流動方向和煙道截面方向的布置足夠多的噴氨區域，按照測量的數據對噴氨量進行精確調控。如果可能，鍋爐受熱面布置的時候，在同一級過熱器或者再熱器受熱面在適當的地方從中間拉開，為自由布置噴氨區域提供方便，甚至將對反應溫度區有意多留長一點的凈空。理論上，比如一個600MW的鍋爐，可以在煙道斷面上劃分21個的區，沿煙氣流動方向布置3個區，這樣總共63個區，需要63個高性能的流量測量計和調節閥，63個溫度測量點，42個NOx測量儀。按照這樣的設計，脫硝效率一般達到70%應該不成問題吧。這是理想主義的做法，在做工程的時候，要走到多遠，仍然要根據具體項目來核算性能價格比。
我國SNCR技術的應用情況：江蘇闞山電廠2×600MW和江蘇利港電廠2×600MW及2×600MW超臨界機組。這兩個項目都是在應用低NOx燃燒技術的基礎上，采用SNCR與SCR聯合脫硝煙氣脫硝技術，目前一期實施了SNCR部分，二期SCR部分在環保標準要求更高時將實施。
總之，SNCR確實存在一些問題，因溫度窗口、濃度分布、脫硝效率等問題確難在大型煤粉爐上廣泛應用。但是由于方便改造，SNCR建設周期短、投資少等優勢在流化床、中小型電廠改造項目、垃圾焚燒爐和應對脫硝催化劑價格昂貴且易中毒失效而生的SNCR與SCR聯合脫硝技術作為預脫硝項目上很有市場。
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