廢塑料資源化——高爐噴吹

更新時間：2008-11-05 16:31 來源：作者: 閱讀：1889

廢塑料高爐噴吹技術是將廢塑料用作煉鐵高爐的還原劑和燃料，使廢塑料得以資源化利用和無害化處理的方法，治理“白色污染”具有廣闊前景。該技術在國外研究較多。在德國，布萊梅鋼鐵公司是世界上第一家把高爐噴吹廢塑料的設想付諸實施的企業。在日本，NKK公司在京濱廠1號高爐（容積4 907 m3）上開發利用廢舊塑料代替部分焦炭用于煉鐵的技術獲得成功。

由于該技術能夠獲得很好的經濟和社會效益，在國內很多學者也進行了相關的工作。李博知等介紹了高爐噴吹的研究現狀及可能帶來的經濟效益，王家偉等對塑料高爐噴吹技術進行了改進，改進后的工藝先將廢塑料與煤共熔，然后經冷卻、破碎后噴入高爐。改進工藝與傳統工藝相比具有基建投資少、流程簡單、煤與廢塑料的混合均勻等優點。曹楓等對PVC廢塑料脫氯進行了實驗研究，得出最佳脫氯溫度為320~340 ℃。

高爐噴吹技術的優勢是：生產成本低，經濟效益好；能量可得到充分的利用；在高爐風口前2 000 ℃的高溫區和強還原性氣氛下，不易產生二噁英、NOX和SOX等有毒有害氣體。

高爐噴吹技術存在的問題是：該技術對原料要求較高，要把廢塑料加工成一定粒度的塊狀才能噴入高爐中，使得廢塑料加工成本較高；含氯塑料需進行脫氯處理，否則會損壞設備；雖然該技術生產成本低，但設備初期投資大。

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