利用造紙廢漿污泥制備復合填充劑及其應用
由上海挪亞環境資源開發有限公司開發的利用造紙廢漿污泥制備復合填充劑技術適用于各造紙業廢漿污泥的綜合處置。
主要技術內容
一、基本原理
以造紙廢漿污泥為原料，經過次氯酸鈉殺菌和表面改性處理后，采用分級干燥、粉碎、調質處理等，加工改性成一種新型的復合填充劑。
二、技術關鍵
1.采用和改造了日本奈良烘干的先進技術，使烘干成本降至可規；a的范圍之內。
2.采用自行研發的先進的粉碎和篩選分級技術，使復合填充劑具有良好的界面結合性能，達到規定的細度和堆密度。
3.采用一體化旋風除塵，小口徑高密度集塵以及水噴淋尾氣凈化的先進技術系統配置，使生產全過程不產生二次污染。
典型規模 28380t/a
主要技術指標及條件
一、技術指標
無難聞氣味；水分≤10%；80目細度≤0.02%；100目細度≤0.5%；磁吸物≤50mg/g；灰分≤55%；堆積密度0.12～0.26g/mL。
二、條件要求
1.一般需投資300～500萬元，用地3000～8000m2 ，動力電400kW。
2.復合填充劑應用于放火卷材、塑料護欄、酚醛塑料、燒結磚等生產企業，一般不需要改動原有生產工藝，不產生二次污染。
主要設備及運行管理
一、主要設備
ZS-3000型和TGZS-2000型的烘干設備；CWM型超聲波粉碎設備；SNF-1型風力浮選配雙倉平篩設備。
二、運行管理
嚴格按照《復合填充劑生產操作規程》、ISO-9000質量管理和質量保證體系、《上海市企業標準—纖維復合填充劑》(Q/TCQJ02—2002)等標準執行。
投資效益
一、投資情況
總投資500萬元，其中設備投資360萬元。主體設備壽命15a，運行費用206萬元/a，綜合經濟效益200萬元/a(利稅)，直接經濟凈效益170萬元/a，投資回收年限4a。
二、環境效益
1.利用該技術而不用焚燒處置28380t廢漿污泥(絕干)，一年可減少焚燒廢氣2.628億m3、節省柴油1825t，節省用電120萬kW·h、節省用水18250t。
2.利用廢漿污泥制備的復合填充劑取代木粉用于PP、PF等塑料聚合物生產，一年可相當于節省木材4.1萬m3，并能生產出性能好、成本低的PP-N塑料護欄、PF電木粉等綠色環保產品。
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