循環流化床鍋爐冷渣器結焦原因分析
大唐保定熱電廠#8、#9爐是2臺DG450/9.811型循環流化床(CFB)鍋爐,采用多倉式流化床風冷選擇性排灰冷渣器。每爐配有4臺,布置在爐膛兩側。每臺冷渣器分為4個小倉,其上設有1個進渣口、1個排渣管和2個出氣口。沿渣的走向,冷渣器的4個小倉分別為第一級的選擇倉和之后的三級冷卻倉。每個倉有自己獨立的布風裝置,流化風來自一次風的冷熱風,進渣管上的進渣風來自J閥風機,另外進渣風還有來自空壓機的壓縮空氣。冷渣器中設有自動噴水系統,每個小倉設有4個噴頭。機組移交生產后,鍋爐冷渣器多次因結焦造成排渣困難或堵塞。
根據結焦機理,結焦分高溫結焦和低溫結焦。高溫結焦是由于運行中溫度過高,床料燃燒異常猛烈,溫度急劇上升,當溫度超過灰的熔化溫度時就會發生高溫結焦。低溫結焦是因為流化不良使局部達到著火溫度,但此時的風量足以使物料迅速燃燒,致使該處物料溫度超過灰熔點,如不及時處理就會發生結焦。
1 結焦原因
a.當爐內燃燒不良,會使排渣中的含碳量增加,爐渣在選擇室內會繼續燃燒,致使選擇室內床溫急劇升高,當溫度超過灰熔點時,就會造成結焦。2002-11-14#8爐甲前冷渣器選擇室床溫最高達到1 024.28℃,之后第6d#8爐停爐消缺,打開#8爐甲前冷渣器選擇室發現室內結滿高溫焦塊。2002-12-09#8爐乙前冷渣器選擇室床溫最高達到 1 010.22 ℃。隨后冷渣器故障退出運行。次曰停爐消缺,乙前冷渣器選擇室內結滿了高溫焦。
b.爐內物料較多,床層壓力和床層壓差較大,風室風壓高,流化風相對較小,會使爐內流化不良,密相區達不到還原性氣氛,不能保證密相區一定的燃燒份額,物料在缺氧狀態下燃燒,燃燒效率不高,較大的顆粒易沉積,爐渣中含碳量增高,排渣不易控制,大量爐渣堆積在進渣管入口及管內,有時進渣風不能使爐渣進入冷渣器,不得以用壓縮空氣吹掃進渣,冷渣器一旦進渣,渣量相當大,即使關閉壓縮空氣,大量的爐渣繼續進入冷渣器,造成冷渣器各倉內聚集大量的爐渣,由于爐渣不能被及時排走,爐渣中的碳繼續燃燒,造成冷渣器結焦。此外,由于爐膛床層壓力較高,一般能達到7.5~10 kPa,而冷渣器選擇室的床壓一般只有2~6 kPa,兩者存在較大的壓差,有時即使不用進渣風,爐渣在壓差的作用下會自行進入冷渣器。進渣量不能自由控制,各室不能建立起穩定的床壓,使各室溫度及排渣溫度升高,容易造成某一區域的大渣繼續燃燒,溫度超過灰熔點溫度而造成結焦。2003-11-03#9爐燃燒效率低,爐渣含碳量較高。00:07乙后冷渣器排渣溫度高,自流嚴重,00:15左右第三冷卻室床溫最高達到1 038.68 ℃,停止排渣后逐漸冷卻。再次啟動發現第三冷卻室堵塞,不能排渣。11月8曰停爐消缺,打開乙后冷渣器第三冷卻室檢查發現,有大量焦塊。從11月25曰至 12月7曰冷渣器多次結焦,#8爐在運行中多次掏渣,停爐4次進行掏渣。
c.爐膛內和回料器內澆筑料脫落,燃料中石塊較多,碎煤機很難破碎,入爐煤中片狀石頭較多,容易造成冷渣器堵塞,部分倉室渣量較大且流化不良,冷渣器出風口會從爐膛返回高溫煙氣及細灰,使局部物料溫度達到著火溫度,當遇有足夠的氧氣時,則發生劇烈燃燒。溫度超過灰熔點時,就會發生低溫結焦。這種情況在#8、#9爐比較常見。多次由于排渣困難停爐,打開冷渣器都會發現有的倉室有蓋狀焦塊。
d.原冷渣器選擇室有5排風帽,定向布置。后來由于種種原因,將兩側的2排風帽堵死。這樣冷渣器的兩側流化質量差,存在流化死區的可能,爐渣堆積在兩側,由于選擇室的溫度較高,一般在750 ℃左右,如果爐渣中的含碳量較高,此時又有合適的風量,爐渣會繼續燃燒,造成冷渣器的兩側結焦。風帽的減少對流化也有一定影響,是造成冷渣器自流的原因之一。
2 解決措施
2.1保證良好的燃燒
保證良好的燃燒工況是防止冷渣器結焦的前提。經過分析研究,對一次風和二次風進行了合理配比,一次風量滿足密相區燃燒的需要,使密相區主要處于還原性氣氛,二次風保證燃料的完全燃燒。在燃用劣質煤時,采用較高的一次風率;燃用高揮發分燃料時,采用較低的一次風率。同時盡量保持較高的床溫,合理組織燃料在密相區和稀相區的燃燒份額,減少灰渣中的含碳量。
2.2維持合理的床壓
床壓的大小代表爐膛內物料的多少,CFB鍋爐有較大的負荷調節能力。根據CFB鍋爐的特點,床壓和鍋爐負荷是相對應的。經過調節將床壓由原來的8~10 kPa降到現在的4~6kPa。爐內的流化良好,床壓與冷渣器內的床壓之差減小了,消除了冷渣器自流現象。
2.3加強碎煤機的調整
為了保證較合理的燃煤粒徑,碎煤機飛錘的調整由原15 d改為5 d調整一次,并可根據實際燃煤的顆粒分布隨時調整。較大的煤矸石及石塊明顯減少,排渣較暢通。
2.4控制冷渣器各倉室的床壓及溫度
由于消除了自流現象,冷渣器的進渣量也得到很好控制。各倉室床壓一般維持在約5 kPa,與爐膛內的床壓維持在同一水平,可以用進渣風自由控制進渣量,避免灰渣在倉室大量堆積,防止灰渣再次燃燒,進而控制各倉室溫度,避免冷渣器結焦。
2.5完善冷渣器的結構
經過一年多的運行,冷渣器堵塞經常發生在冷渣器的過渣口。經過研究,在冷渣器過渣口外墻做了一個掏渣孔,當冷渣器過渣口有大的石塊、澆筑料、焦塊等雜物堵塞時,可以打開掏渣孔進行掏渣。自掏渣孔投入運行后,獲得了很好的效果。
3 結束語
冷渣器無論是高溫結焦還是低溫結焦,都是由于燃料燃燒效率低、爐渣中的含碳量高、爐渣中的碳在冷渣器內發生二次燃燒引起的。所以要防止冷渣器結焦,首先要提高燃燒效率,合理配風,尤其是流化風和二次風的使用,降低爐渣中的含碳量;其次是嚴格控制冷渣器各倉室的床溫,使其在設計范圍內,必要時可使用事故噴水,控制好排渣量的大小,盡量保持排渣均勻,各倉室維持一定的床壓,維持一定流化床層高度,使爐渣得到充分冷卻。
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