保定光華活性碳纖維高效有機(jī)廢氣吸附回收裝置介紹和應(yīng)用
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
保定光華活性碳纖維高效有機(jī)廢氣吸附回收裝置是一種高技術(shù)環(huán)保節(jié)能設(shè)備，用于吸附過(guò)濾工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣，并且能將廢氣中的有機(jī)物變成液體回收利用。從而使企業(yè)消除污染、增加效益。該產(chǎn)品目前處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，是確保能夠達(dá)到國(guó)家規(guī)定排放出口濃度標(biāo)準(zhǔn)的吸附裝置，多項(xiàng)重要技術(shù)為本企業(yè)所獨(dú)有。按所處理的含有機(jī)物氣體種類、濃度和工況不同，單級(jí)吸附回收效率高達(dá)95～98%，多級(jí)可達(dá)99%以上。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.采用優(yōu)質(zhì)活性碳纖維吸附能力大，吸附效率高，可使排氣達(dá)到環(huán)保要求。
2.裝置體積小，重量輕，占地少，運(yùn)轉(zhuǎn)能耗低。
3.回收效率高可達(dá)98%以上，回收物品的品質(zhì)好，可直接作為原料使用。
4.全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)人值守，操作簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(zhǎng)。
5.有卓越的安全性能，適用于防爆場(chǎng)所。
6.設(shè)備的自動(dòng)控制程序永不丟失，無(wú)后顧之憂。
7.采用世界最著名的氣缸，其他氣動(dòng)元件均采用知名品牌，裝置安全可靠。
8.針對(duì)不同的有機(jī)廢氣，制定不同的吸附回收工藝。考慮到每一細(xì)節(jié)，保證裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滿足用戶需求。
9.可提供普通控制、模擬盤、觸摸屏等多種類型的控制裝置，采用先進(jìn)自控技術(shù)，保證安全可靠運(yùn)行。
10.年均投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，投資回收期短（3-15個(gè)月），對(duì)一般有機(jī)廢氣，主體設(shè)備壽命在10年以上。
應(yīng)用領(lǐng)域：
該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。
可回收有機(jī)物：
1、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、重芳烴、乙苯、異丙苯、氯苯、二氯苯
2、二氯甲烷、四氯化碳、氯仿、二氯乙烷、氯乙烯單體、三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、亞甲基氯化物
3、乙酸乙酯（醋酸乙酯）、乙酸丁酯（醋酸丁酯）、乙酸甲酯、各類丁酸酯、各類甲酸酯、各類丙酸酯
4、丙酮、丁酮（甲乙酮）、甲基異丁酮、環(huán)已酮
5、異丙醇、甲醇、乙醇、丁醇、苯甲醇、環(huán)已醇
6、正已烷、庚烷、石腦油、環(huán)已烷、石油醚、碳?xì)淝逑磩?/p>
7、氟里昂、乙醚、丁醚、四氫呋喃、糠醛、乙腈
8、醋酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯腈、苯乙烯
9、二硫化碳、甲硫醚、乙硫醚、噻吩、四氫噻吩
工程實(shí)例簡(jiǎn)介：
1、齊魯石化公司儲(chǔ)運(yùn)廠灌裝火車廢氣中苯的回收裝置
1996年12月9日完工，12月10日試車，1997年4月22日通過(guò)考核。回收裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，過(guò)程自動(dòng)控制及自動(dòng)報(bào)警達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。至今，該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)行過(guò)程中火車槽車口呈負(fù)壓狀態(tài)，裝車廢氣無(wú)外溢現(xiàn)象，裝火車棧臺(tái)區(qū)域無(wú)因裝車造成的物料揮發(fā)氣味，廢氣回收凈化效果明顯。
1997年1月15日至4月22日，苯類化工產(chǎn)品裝火車232臺(tái)合計(jì)11321.6噸，裝置的廢氣回收率設(shè)計(jì)指標(biāo)為90%，實(shí)際平均回收率95.6%；回收物料中苯含量97.66%，對(duì)二甲苯含量2.29%，苯類綜合純度99.95%；排氣中苯的濃度多數(shù)<200mg/m3；扣除設(shè)備折舊、運(yùn)行等費(fèi)用，2年多可回收裝置投資。
用戶使用意見(jiàn)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考核及采樣分析結(jié)果，苯類廢氣回收裝置工藝設(shè)計(jì)滿足要求， 自動(dòng)化運(yùn)行監(jiān)控穩(wěn)定可靠，主要設(shè)計(jì)指標(biāo)尾氣回收率和回收產(chǎn)品純度達(dá)到了指標(biāo)要求，出口氣苯濃度可望通過(guò)進(jìn)一步調(diào)整，加以改善。
2、北京化工二廠新聚氯乙烯分廠含二氯乙烷尾氣回收裝置
1996年7月9日完工， 8月17日試車，10月7日至9日通過(guò)考核。考核結(jié)果，廢氣處理量6700m3/h，二氯乙烷平均回收率98.9%，大氣中二氯乙烷含量<4.4mg/m3，達(dá)到環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生要求。據(jù)廠方監(jiān)測(cè)計(jì)量，平均每小時(shí)回收二氯乙烷450kg，年回收3240T，價(jià)值1654.8萬(wàn)元，是設(shè)備和工程造價(jià)的8.02倍，即1個(gè)半月收回投資，環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
用戶使用意見(jiàn)：該裝置技術(shù)先進(jìn)， 自動(dòng)化程度高，經(jīng)濟(jì)效益好，為改善環(huán)境提供了可靠的保證。
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