國產(chǎn)EDI在發(fā)電企業(yè)的應用分案列
我廠根據(jù)本廠電廠化學專業(yè)現(xiàn)狀和存在的問題，采用了衡水欣禹公司研制的EDI制水工藝取代混床，取得理想的效果。現(xiàn)分析總結(jié)如下：
冀電化學補給水處理現(xiàn)狀
1、冀州市熱電廠主設(shè)備為3臺130T循環(huán)流化床鍋爐，配備2臺25MW汽輪發(fā)電機組。主設(shè)備壓力等級為高溫高壓機組，主蒸汽壓力9.8MP，溫度540℃。
根據(jù)機組要求設(shè)計化學水處理工藝為：深井水——原水箱——原水泵——多介質(zhì)過濾器——保安過濾器——一級反滲透——脫碳器——中間水箱——中間水泵——混床。
2、原水水質(zhì)分析如下表所示：
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3、高壓鍋爐補給水要求：電導率<0.2µS/㎝,SiO2<20ppb,硬度≈0。
4、原制水工藝中存在的問題：
最初的工藝設(shè)計為，反滲透出水進一級除鹽再進混床，如此大大增加了設(shè)備的投資，而反滲透出水直接進入混床也能滿足水質(zhì)要求，所以采用了該工藝。但是混床的制水周期大大縮短，根據(jù)實際運行情況，周期出水量在5000-8000噸，混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的電導率總是一個逐步變化的曲線，在制水周期內(nèi)，水質(zhì)是由合格逐步變到失效。存在判斷過早或過遲的情況，水質(zhì)在一定范圍內(nèi)波動，另外一方面因為采用酸堿再生，增加了設(shè)備投資和運行費用，同時也不可避免的增加了酸堿液的排放，污染了環(huán)境。
采用EDI代替混床后的比較
我們根據(jù)運行中存在的問題，采用EDI代替了混床，解決了以上兩個問題。
EDI屬于連續(xù)運行設(shè)備，不存在運行周期問題，系統(tǒng)出水電阻率達到14-15MΩ/㎝（相當于0.06-0.07µS/㎝）而且水質(zhì)穩(wěn)定.EDI采用電再生與制水同步進行，不使用酸堿再生，也就減免了這部分費用和污染物的排放。
我廠反滲透出水電導率13-15µS/㎝，按照常規(guī)設(shè)計方案，應采用兩級反滲透+EDI系統(tǒng)。我們選用衡水欣禹水處理技術(shù)開發(fā)有限公司的EDI系統(tǒng)，突破常規(guī)設(shè)計，采用一級反滲透+EDI。經(jīng)過近半年的連續(xù)運轉(zhuǎn),效果很好,降低了成本，節(jié)約了資金，而且正常運行后，不用加藥，僅采用了系統(tǒng)濃水部分循環(huán)維持濃室電導，即可達到系統(tǒng)的平衡。
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以一套50T/H的系統(tǒng)為例，每年按運行時間6000小時計算，
混床的直接運行費用為：17.7萬元
EDI的直接運行費用為：9萬元。年直接費用降低了8.7萬元(按電廠廠用電成本計算直接運行費用2.1萬元，年可降低直接費用15.6萬元)
50T/H混床的設(shè)備投資(包括酸堿儲運、排放設(shè)備及計量設(shè)備，倍用設(shè)備等)約為80萬元，而同等制水能力的EDI投資為100萬元，但占地方面混床為860㎡，而EDI為20㎡，并且對廠房高度要求EDI遠低于混床的10米以上，僅為3米，由此可見雖然EDI設(shè)備的初期投資略高，但如計算以上各項，反而EDI投資要小于混床。
結(jié)論：
我廠的EDI技術(shù)改造工程，提高了制水水質(zhì)，保證甚至超出了高壓鍋爐、汽輪機對水質(zhì)的要求。即降低了運行成本，又延長了設(shè)備的使用壽命。杜絕了酸堿污染物的排放，保護了環(huán)境。是一項成功的技改工程。
根據(jù)我們的實際運行經(jīng)驗，采用EDI代替混床有如下幾個優(yōu)點：
1）、水質(zhì)穩(wěn)定：混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的電導率總是一個逐步變化的曲線，在制水周期內(nèi)，水質(zhì)是由合格逐步變到失效，存在判斷過早或過遲現(xiàn)象。而EDI制水工藝交換和再生是同步的，其水質(zhì)非常穩(wěn)定。
2）、連續(xù)運行，無需再生。離子交換和再生同步，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，無需停機再生，更不必有酸堿儲運設(shè)備及計量設(shè)備等。
3）、節(jié)約酸堿，降低運行費用。EDI的運行僅消耗電力，而混床還需要酸堿，所以EDI的運行成本更低。
4）、沒有酸液、堿液排放，綠色環(huán)保，節(jié)水節(jié)能合理回用全部濃水，極水排放率控制在5%以內(nèi)，遠小于離子交換的10%的污水排放。
5）、設(shè)備安裝維修簡單，無需備用設(shè)備，任何膜塊維修、更換均不會影響其他膜塊的運行。
6）、操作比混床簡單，只需調(diào)節(jié)整流電源的電壓、電流，極容易實現(xiàn)全自動控制。
7）、水質(zhì)好，EDI純水電阻率可以高達15MΩ.㎝，更能保證高參數(shù)機組的安全運行。有效地延長鍋爐及汽輪機的使用壽命。
8）、設(shè)備占地少，廠房高度要求低，混床廠房高度要求10米以上，而EDI廠房高度3米足夠，并且占地約為混床的3%左右，總投資為混床的2/3。
9）、總投資少，雖然EDI設(shè)備本身價格偏高，但若將占地、廠房投資計算在內(nèi)EDI投資反而比混床要少。
所以說采用EDI代替混床，實現(xiàn)完全的綠色環(huán)保、節(jié)能補給水制水工藝，這必將是發(fā)電廠、電廠化學發(fā)展的必然方向。
本文所述EDI在電廠的應用有如下幾個方面的創(chuàng)新
1、冀州熱電廠的EDI設(shè)備據(jù)我們了解是國內(nèi)唯一一家真正國產(chǎn)的EDI在大生產(chǎn)中應用的設(shè)備。
2、是非常成功的一級反滲透系統(tǒng)用作EDI工程的進水的工程。而國內(nèi)和國外的大部分EDI都是用二級反滲透作為EDI進水，即使國內(nèi)有所報道的幾家一級反滲透作為EDI進水的工程經(jīng)驗正也因為不能正常運行已經(jīng)改為了二級。
3、因為以上兩條原因，使EDI工程成本將有大幅度降低，全膜水處工藝的普及更具經(jīng)濟性優(yōu)勢，在電力行業(yè)應用也更加成熟。
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