某啤酒廠SBR廢水處理工程實例
1 項目簡介
啤酒生產廢水主要來自兩個方面：一是大量的冷卻水（糖化、麥汁冷卻、發酵等） ，二是大量的洗滌水、沖洗水（各種罐洗滌水、并洗滌水等） 。廢水超標項目主要是COD、BOD5、SS三項。啤酒廢水的特點是水量大，無毒有害，屬高濃度有機廢水。
該廠設計生產啤酒 10 萬t/a,噸酒排廢水量約為 20-25t，根據現場水量調查，經建設方確認該設計規模為處理量 3333m3/d。選用水解酸化—序批式間歇反應器（SBR）工藝，要求出水達到國家《污水綜合排放標準》 （GB8978-1996）的一級標準，其設計水質和排放要求見表 1。
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| 表1 水質指標及排放標準 |
2 工藝流程及主要設計參數
2.1 工藝流程
該工程采用水解酸化—序批式間歇反應器（SBR）工藝，工藝流程圖見圖 1，構筑物參數見表 2.
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| 圖1 工藝流程圖 |
2.2 主要構筑物設計參數
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表2 構筑物設計參數 |
2.3 工藝說明
2.3.1 啤酒廢水的懸浮物（ss）較高，主要來源于發酵工藝中未能充分回收酒糟及洗瓶工序中洗下的標簽等，本設計采用機械格柵和水利篩作為有效去除懸浮物的手段。
2.3.2 啤酒生產為間歇操作，有時不合格的啤酒也會直接排放，因此廢水的水質和水量波動較大，考慮到 SBR池本身也有較強的適應性，設計中把調節池和水解酸化池合建，節省了工程投資，也減少了占地面積。通過水力停留時間和水中溶解氧的濃度使生物的厭氧消化過程控制在水解及產酸階段。
2.3.3 SBR池進水、進氣閥門的切換，鼓風機的啟、停，潷水器的升、降及剩余活性污泥的排放，均由 PLC 控制完成，SBR池曝氣方式采用半限量曝氣，其運行周期為 8h，每個周期有進水、曝氣、沉淀、排水 4個工作階段，其中進水與曝氣階段有部分時間是同時進行的。
3 治理效果及經濟效益分析
3.1 治理效果
水解酸化加 SBR 工藝處理啤酒廢水具有較好的穩定性，在進水 COD 變化較大的情況下，出水 COD均能達到排放標準，這主要是因為 SBR 處理工藝是一種運行周期內完全混合、運行周期間序推流的理想技術，這種特性使得其對污染物有優良的處理效果，且具有良好的抗沖擊負荷和防止活性污泥膨脹的性能。
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表3 監測結果 |
3.2 經濟效益分析
本工程經過一年多的運行后，進行各項費用經計算和實測，廢水平均處理成本為 0.82 元/m3 (不含折舊和大修費)，其主要成本中電費為 0.58元/m3 。
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