某葡萄酒廢水處理工程實例
1 工程概況
葡萄酒生產的廢渣水主要來自設備(罐、池、瓶等)的洗滌水、車間沖洗水，以及生產過程中排出的葡萄渣、葡萄泥、葡萄酒糟。
國內某葡萄酒生產企業廢水由生產廢水和綜合廢水兩部分組成，其中生產廢水來自破碎、壓榨、發酵和過濾工序；綜合廢水來自車間沖洗水、發酵酒罐冷卻水及生活污水等。廢水特點是：
① 生產廢水為季節性排放,水量變化大；
② 生產廢水可生化性較好，BOD/COD接近0.5；
③ 綜合廢水由于含有沖洗水，SS含量高。
2 主要水質指標
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| 表1 葡萄酒生產企業廢水水量及水質表 |
3 工藝流程圖及工藝說明
3.1 工藝流程圖
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| 圖1 工藝流程圖 |
UASB 反應器處理葡萄酒生產廢水，在容積負荷8.5kgCODCr/ (m3 ·d) 時，CODCr的去除率穩定在81%～82 %，能有效降低有機污染，保證出水穩定達標；動力消耗低，剩余污泥量小，運行費用少；
接觸氧化池采用低負荷曝氣方式運行，采用微孔曝氣，DO控制在3～5 mg/ L，接觸氧化池有較強的抗沖擊負荷能力，并且污泥產生量較少，易于沉淀，可以有效的保證處理效果。
3.2 主要構筑物設計參數
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表2 主要構筑物及其設計參數 |
3.3 主要工藝特點
厭氧處理很好地解決了水量周期變化的問題，在非榨汁季節水量較少時可暫時停止使用，厭氧菌存活時間長，再次啟動速度快，非常有利于處理水量變化較大的廢水。厭氧產生的沼氣可加以利用，對能源的節約和開發具有重要意義；對廢水可直接處理，節約了稀釋水；工藝成熟，負荷高，可減少投資。
組合接觸氧化池在池前端設置了生物選擇區，可有效解決厭氧和后續生化處理單元的銜接，去除厭氧出水中的反應產物，提高廢水的氧化還原電位，消除厭氧反應產物對好氧生化過程的抑制作用，保證后續反應在適宜的條件下運行。
4 經濟效益分析
工程總投資110萬元，其中土建投資32萬元，設備投資64萬元，管道及設備安裝8萬元，電器及儀表6萬元。運行費用0. 99元/m3，其中電費0. 73元/m3，人工0. 26元/m3。
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