電解—吸附降解—曝氣生物濾池聯(lián)合處理松節(jié)油生產(chǎn)廢水
摘要:松節(jié)油及其深加工產(chǎn)品是香料、香精原料和重要的精細(xì)化學(xué)品中間體。松節(jié)油生產(chǎn)廢水含未回收的松節(jié)油、松香及樹脂液中的的單寧、有機(jī)色素、糖類物質(zhì)等,屬于難處理廢水。設(shè)計(jì)采用電解—吸附降解—曝氣生物濾池為主體工藝處理該廢水,實(shí)踐表明,在進(jìn)水COD和油含量平均分別為5 000~8 000mg/L和900~1 300mg/L時(shí),出水COD≤100mg/L,油含量≤10mg/L,可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)鍵詞:松節(jié)油廢水 電解 AB法 曝氣生物濾池
松節(jié)油是以富含松脂的松樹為原料,通過不同加工方式得到具有揮發(fā)性芳香味萜烯混合液。其由烴的混合物組成,含有大量的蒎烯(64%的α-蒎烯和33%的β-蒎烯),可以合成多種香料[1,2]。隨著科技水平的提高,松節(jié)油的深加工利用也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。
廣東某香料廠是國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的林產(chǎn)化工企業(yè),主要生產(chǎn)松節(jié)油及從中分離或合成出高品質(zhì)的α-蒎烯、β-蒎烯、松油、松香、松油醇以及其他萜類合成香料,是國(guó)際香料、香精原料和精細(xì)化學(xué)品中間體的重要供應(yīng)基地。但是松節(jié)油生產(chǎn)和加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水,廢水主要含有松節(jié)油、松香及樹脂液中的單寧、有機(jī)色素、糖類物質(zhì)等[3]。這些化學(xué)物質(zhì)可生化性較差,COD高達(dá)5 000~8 000mg/L,該廠平均廢水量為48m3/d。
按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求,該廠于2010年6月開始設(shè)計(jì)和建造廢水處理設(shè)施,同年10月開始調(diào)試運(yùn)行,經(jīng)過一年的實(shí)際運(yùn)行,處理效果穩(wěn)定。
1 工藝流程及設(shè)計(jì)參數(shù)
工程設(shè)計(jì)的規(guī)模為60m3/d,根據(jù)廢水的組成和特點(diǎn),設(shè)計(jì)的工藝流程見圖1。
圖1 工藝流程
如圖1所示,廢水首先由各車間匯入隔油池除去浮油,隔油池兼起水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)作用;然后由泵提升至氣浮池,通過加入PAC絮凝劑除去廢水中的乳化油;氣浮出水通過電解池中電濾機(jī)進(jìn)行電解,電解池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,通過投加10%的稀硫酸調(diào)節(jié)pH至6.5~7.8;再進(jìn)入生物吸附和曝氣生物濾池(BAF)進(jìn)行生化處理,出水最終經(jīng)終沉池達(dá)標(biāo)排放。其中隔油池上層廢油定期回收;氣浮和電解的浮渣及生化產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)污泥處理系統(tǒng)中板框壓濾機(jī)脫水后泥餅外運(yùn),壓濾機(jī)濾液經(jīng)管道回流至隔油池。
主要處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)見表1,主要設(shè)備參數(shù)見表2。
表1 主要處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)
2 運(yùn)行效果及分析
2.1 氣浮
氣浮系統(tǒng)主要由氣浮池、氣浮機(jī)及刮渣系統(tǒng)等組成,其中氣浮池采用渦凹汽浮。工藝參數(shù)為:氣浮機(jī)轉(zhuǎn)速1 460r/min;曝氣區(qū)上升流速12~14cm/min,停留時(shí)間5~7min;廢水在分離區(qū)向下流速1.8~2cm/s,分離時(shí)間40~45min;PAC加藥量150~200mg/L。
表2 主要設(shè)備參數(shù)
2.2 電解處理
電解法是利用鐵板作為陽(yáng)極,鋁板作為陰極,在強(qiáng)電流的作用下對(duì)廢水進(jìn)行電化學(xué)處理。電濾機(jī)電流控制在400A,直流電壓在14~16V之間;進(jìn)入電解槽的廢水pH控制在8~9之間,pH太低對(duì)電極板腐蝕較大,太高則電解效果較差,電解時(shí)間為60min。
2.3 生化處理
生化處理采用AB工藝,A池污泥濃度為6~8g/L,污泥回流比45%,溶解氧為0.5~1mg/L,水力停留時(shí)間為1.75h。
B池污泥濃度為3~5g/L,污泥回流比30%,溶解氧為2~3mg/L,水力停留時(shí)間為21h。
2.4 曝氣生物濾池(BAF)
BAF水力停留時(shí)間為5.4h;曝氣量為30~40Nm3/h,溶解氧為2~2.5mg/L。隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),水頭損失增大,出水水質(zhì)變差,此時(shí)應(yīng)對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗:氣反沖洗10min,氣洗強(qiáng)度為20m3/(m2·h);氣水反沖洗7min,水洗強(qiáng)度為2m3/(m2·h);再進(jìn)行水反沖洗5min;反沖洗周期為48h。
2.5 運(yùn)行結(jié)果
廢水處理設(shè)施于2010年5月建成并調(diào)試運(yùn)行,至當(dāng)年7、8月份運(yùn)行穩(wěn)定。對(duì)松節(jié)油加工廢水的主要評(píng)價(jià)指標(biāo)COD和動(dòng)植物油每5d監(jiān)測(cè)1次,表3是2010年8、9月水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果。
表3 水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果
廢水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn):COD≤100mg/L,動(dòng)植物油≤10mg/L。出水指標(biāo)總體可達(dá)以上標(biāo)準(zhǔn)。
3 常見問題及處理措施
3.1 氣浮池出水不穩(wěn)定
采用渦凹?xì)飧》蛛x乳化油。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突變時(shí),需要調(diào)整加藥量即當(dāng)廢水含油量為800~1 200mg/L時(shí),投加PAC 150~200mg/L;當(dāng)含油量猛增到1 500mg/L以上時(shí),需要加大投藥量,投加PAC要提高到250~300mg/L。
3.2 氣浮刮渣問題
出現(xiàn)氣浮刮渣難排現(xiàn)象時(shí),首先可以通過水位隔柵提升渦凹?xì)飧」卧乃灰愿纳婆旁鼱顩r,其次利用氣沖也可以改善排渣狀況。
3.3 曝氣生物濾池不完全反沖洗
曝氣生物濾池有時(shí)候水體明顯渾濁、有異味,在排除進(jìn)水水質(zhì)突變的情況下可以通過不完全反沖洗解決。
根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行非正常反沖洗周期反沖洗,即先氣洗7min,然后氣水反沖洗5min。
4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
采用電解—生物吸附池—曝氣生物濾池為核心的松節(jié)油廢水處理工藝,設(shè)計(jì)處理規(guī)模為60m3/d,總投資為140萬(wàn)元,運(yùn)行費(fèi)用(包括電費(fèi)和藥劑費(fèi),不含折舊費(fèi)和人工費(fèi))約為16.5元/m3。
因處理規(guī)模較小,各種配套設(shè)施齊全而增加了建設(shè)和運(yùn)行成本,如果放大處理規(guī)模,可相應(yīng)降低成本。
參考文獻(xiàn)
1 高宏,許彬,商士斌,等.油松松脂化學(xué)組成及加工工藝.西北林學(xué)院學(xué)報(bào),2009,24(1):146~148
2 張樟德.中國(guó)松香工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展對(duì)策.北京林業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2008,30(3):147~152
3 黃自力,鄭春華.松脂加工廢水物化方法強(qiáng)化處理.工業(yè)水處理,2007,27(1):75~77
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”