浩達創紀1000g/h以下二氧化氯發生器
中小型高效復合（高純）型二氧化氯發生器
〉〉 為了充分延長原料反應的時間，提高二氧化氯含量和原料轉化率，國內同行業唯一采用五級反應器，原料在反應器的反應時間為達到45分鐘以上，原料總轉化率≥90%，氯酸鈉法發生器的二氧化氯占總有效氯的85％以上，亞氯酸鈉法發生器的二氧化氯占有效氯的95%以上，從而可大大減少投加藥液中氯酸根的含量，避免國內常有發生的自來水檢測過程發現氯酸根含量超標現象。
〉〉 國內首創的雙反應釜間接式水包與干式加熱合用方法，升溫快、功率小、溫度穩定，較同行業產品耗電量低，原料轉化效率高。
國內唯一的直接測量反應器內部實際反應溫度，溫度控制：38±2 ℃和75±1℃。
為大型設備研制的雙控溫系統，可為寒冷地區使用設備保持較高的原料轉化率。
采用殘液分離裝置可極大提高用于飲水的安全。
原料輸送采用進口電磁計量泵，運行穩定，計量準確、安全可靠。
設備內部的反應釜采用耐高溫、耐腐蝕的純鈦（TA1）材料一次模具成型制作，具有十分強的可靠性和安全性，完全避免了國內偶有發生的二氧化氯發生器反應釜發生爆破、漏液的可能，確保設備和操作人員的安全性，保證使用壽命20年以上。
使用西門子Siemens工業級PLC（國內一般采用單片機）作為二氧化氯發生器控制器，具有極高的可靠性和耐干擾能力，將溫度控制、頻率調節、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為一體。
溫度控制采用浩達公司擁有專利的五級恒溫PID溫控技術，精確控制溫度。設置最高溫度切斷自保護功能。
采用西門子Siemens觸摸液晶屏作為顯示和控制，液晶屏實時顯示二氧化氯制取工藝流程、各部件工作狀況、溫度、壓力、投藥參數等，確保機器穩定、安全、高效運行。。
運行最安全：特別定制的防爆裝置具有可逆功能，可有效釋放反應器內過高壓力并可迅速自行復原。
依據用戶選擇滿足20天或更長時間的原料儲罐；可配置大型原料罐的液位連續測量，并可實現上位機遠程監測與控制。
方便實現設備運行的過程自動化。非常容易的實現和你所要求的設備連動控制。
良好的安裝模式可確保室內無二氧化氯或腐蝕性氣體存在，無噪音和漏氣污染。
浩達成套的氯酸鈉化料及儲罐一體式部件可以全自動對氯酸鈉顆粒進行快速的溶解，儲罐帶有液位控制，添加原料后可自動進水，并自動停止補水，自動溶解；
浩達成套的鹽酸自吸儲罐及酸霧吸收裝置可以自動把外購酸桶內的鹽酸吸入鹽酸儲罐，解決二氧化氯發生器常有的加酸困難問題，同時酸霧吸收一體式裝置可以吸收濃鹽酸吸入時產生的酸霧，使得沒有酸霧存在與發生器房間，確保操作人員的安全；
反應方程式：
2NaClO3＋4HCl（濃）=2NaCl＋Cl2↑＋ClO2↑＋2H2O （氯酸鈉法）
5NaClO2 + 4HCl（濃）=4ClO2 ↑ + 5NaCl + 2H2O （亞氯酸鈉法）
