蓄熱式催化氧化爐SW-G28
工作原理
蓄熱式催化氧化裝置是融合了催化氧化和蓄熱式焚燒技術的基礎上，研發的一種現代先進有機廢氣處理的技術。它的先進性主要表現在：低溫氧化（250~300℃）條件，避免了RTO由于高溫（760~800℃）而產生NOx二次氣態污染物，同時大幅降低運行溫度使運行能量大量節約。此設備是以較低溫度有機廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態污染物完全氧化，其去除效率可達99%以上，同時熱回收效率可以達到90%以上。RCO的熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質，以得到較完整的熱能傳導率。RCO催化燃燒設備內的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強催化活性的特點，去除率≥95%以上 。
特點
設備工作時可實現自動控制，設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度高時，運行耗能僅為風機功率）。設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統，其阻力小、凈化效率高。催化劑采用了先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷，余熱可返回烘道，降低了原烘道中的功率消耗，亦可作其它方面的熱源。催化劑一般4年更換，并且載體可再生，催化燃燒是在200–500℃的環境下,廢氣在催化劑表面進行催化氧化轉換成CO2、H2O等產物，凈化效率高達95–99.5%,無二次污染(HOX)。
適用范圍
適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場所。廣泛應用于電子器材、汽車、造船、石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業中產生的有機廢氣的凈化處理，此外適用于污水處理站的除臭、烘箱產生的有機廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對設備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達到節能減排的目的。
