HY-EW型電鍍一體化污水處理設備
HY-EW型電鍍一體化污水處理設備
聯系人：張先生 18538585830
一、設備概述
HY-EW系列電鍍污水處理設備是河南環源環保設備有限公司在工程實踐的基礎上，專門針對電鍍工業污水設計研發的新型污水處理設備。投入使用后經多次試驗和環保部門測試及專家鑒定評審，一致認為該產品的各項技術指標均達到國內各類產品先進水平。該設備應用了先進的射流加藥凝聚法，電磁流量計等最新技術，與其他同類產品相比具有運行成本低、操作簡便等優點。
二、適用范圍
電鍍廠電鍍污水、酸洗磷化污水、印刷廠電鍍污水等各種含有重金屬離子的工業污水。
三、電鍍生產工藝及排放污水情況
大多數電鍍廠系綜合性多鍍種作業，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但有不少電鍍廠仍在沿用。
四、生產工藝
一般電鍍廠的生產工藝如下：電鍍生產工藝主要為機械拋光（磨光或滾光）→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產品入庫。
五、廢水來源
電鍍污水來源主要有以下幾方面：鍍件除油、除銹前處理和電鍍過程中產生大量的清洗污水；廢電鍍液、不良鍍層退鍍液；沖洗鍍槽、各種設備以及沖刷車間地面的污水；烤漆工藝的脫脂、磷化工序產生少量含磷污水；污泥脫水；化驗室污水等。
六、廢水水質
主要含有的污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸鹽等。其中鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，故需要處理后才能排放。
七、設計水質
電鍍廠的生產工藝，生產規模差別很大，導致污水濃度均不一致，甚至6—10倍，處理工藝大致可把含鉻污水和酸洗污水混合后單獨處理；把含氰污水和除油污水混合后單獨處理；其它鍍種污水混合后單獨處理。污水水質濃度與處理成本成正比，污水濃度與采用的生產工藝相關，排放標準與該地的環境容量由當地環境部門確定排放標準，一般分為達標排放電鍍污染物排放標準（GB 21900—2008）表二（見附件）和回用水質標準。
八、工藝流程
1、含氰污水→格柵→調節池→污水泵→電磁流量計→二級氧化反應池→混合污水池
2、含鉻污水→格柵→調節池→水泵→電磁流量計→還原反應池→混合污水池
3、混合污水→格柵→混合污水池→水泵→電磁流量計→中和反應池 →壓濾泵→壓濾機→砂濾池→PH調節池→標準化排放口
九、工藝流程原理
混合污水為含鉻預處理后污水、含氰污水預處理后污水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等污水，該污水混合后經格柵處理由防腐泵提升經轉子流量計進入中和反應池，該池內安裝有PH計及攪拌機，當向反應池投加堿（CaO）時，各金屬在一定的PH值下生成相應的氫氧化物沉淀物。根據我們以往所積累的對電鍍污水行業的處理經驗，混合污水最佳沉淀的PH值為9.5，反應后的出水進入中間水池，再經過經砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經PH調節池加酸調節后可達標排放。壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經其它無害化處理電鍍廠的生產工藝，生產規模差別很大，導致污水濃度均不一致，甚至6—10倍，處理工藝大致可把含鉻污水和酸洗污水混合后單獨處理；把含氰污水和除油污水混合后單獨處理；其它鍍種污水混合后單獨處理。污水水質濃度與處理成本成正比，污水濃度與采用的生產工藝相關，排放標準與該地的環境容量由當地環境部門確定排放標準，一般分為達標排放電鍍污染物排放標準（GB 21900—2008）表二（見附件）和回用水質標準。
十、設備特點：
1、電鍍一體化污水處理設備運行穩定，處理效率高，可滿足出水要求，工藝成熟，有成功的運轉經驗
2、電鍍一體化污水處理設備系統產生的污泥量少。
3、電鍍一體化污水處理設備自動化程度高。
4、電鍍一體化污水處理設備占地面積相對小、投資小。
5、電鍍一體化污水處理設備可以根據實際情況選擇地埋式或者地面以上。
河南環源環保設備有限公司多年來一直堅持“客戶第一”的經營理念,用心做事，保護環境。在此，我們鄭重承諾：1、工程竣工后我方對用戶的操作人員進行技術培訓，包含污水處理系統工作原理、工藝流程、日常操作規程、常見故障排查等2、污水處理工程竣工后我方為設備正常運行提供一年免費保修期3、在保修期內，在污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我公司會在2小時內給出應急方案，省內24小時（省外48小時）內人員抵達現場對故障進行處理。
