IFC回收設備
1、甲本、二甲本回收
VR-G1型有機廢氣回收裝置
工業有機廢氣污染防治技術的進展隨著工業涂裝的發展，大量有機溶濟稀料揮發（揮發性有機物一般指飽和蒸汽壓較高、沸點較低、分子量小、亨利常數較大等容易揮發的有機化合物）。工業有機廢氣治理的重點為噴涂、制漆、印刷、研磨、制膠、制革、制塑噴塑、橡膠制品、絕緣材料制品、紡織等行業。經我公司專家團隊的多年研究，開發出高效的VOCs控制技術：VR-G1型有機廢氣回收裝置，該裝置將有機氣體從氣態轉為液態從而得到回收，回收得到的有機溶濟則可通過試驗后經提煉、重新按稀料配比回用到生產線，節約了生產成本，也可以將回收得到的有機溶濟其折價賣給第三方產生經濟效益。
u 技術原理：
首先將從車間溶濟氣體發生器排放出的有機廢氣進行有組織的收集；噴涂行業設置噴淋裝置，可將廢氣降溫的同時去除大顆粒的漆霧，然后經過旋流除濕裝置，利用風機將干燥的廢氣送入GAC罐以專用高效率活性炭進行吸附，凈化后的氣體經過光波催化氧化設備進行二次處理，凈化后的氣體排放至空氣中；飽和的活性炭利用蒸氣進行脫附處理，脫附后的氣液
混合物再經過冷凝、油水分離后收集得到有機溶濟
u 適用領域：
噴涂工業、涂膠加工業、橡膠工業、膠帶工業、石油化學工業、塑膠工業、電子工業、油墨印刷工業、磨料磨具工業等行業。
u 技術特點：
1、采用PLC自動化作業，并設置異常警示系統，操作簡單、維修容易；
2、回收效率高，且操作費用低廉，該工藝只需花費回收所得溶濟價值不到10%的操作費用，即可換取高值效益；
3、選用高品質的氣動控制設備、引風設備、冷卻設備和性能優良的吸附材料，確保吸附裝置系統運行平穩可靠，符合國家相關的生產、消防、安全規范；
4、整套回收裝置的通風系統、冷卻系統、蒸汽系統、配電、儀表及控制系統等全套工程均包括于本裝置內；
5、本公司經驗豐富的工程師可提供自設計、規劃、安裝、試車、運營維護等全程服務。
2、乙酸乙脂回收
u 概述：
乙酸乙脂為無色透明液體, 能與乙純、 乙迷、氯仿、 本、 丙同等有機溶濟互溶, 微溶于水。乙酸乙脂大量用作油漆、 清漆、 人造革、肖酸纖維素、 乙酸乙烯脂等的溶濟, 藥物和有機酸的萃取濟。近年來又開發作粘合濟和生物促進濟, 并可作為染料、 制藥、化工的原料。乙酸乙脂也可用作食用香精, 為我國GB 2760 -86 規定允許使用的食用香料。隨著建筑、汽車工業、食品加工、香精香料行業和彩色印刷業的迅速發展,加之染料、涂料、膠粘濟和傳統醫藥的需求增加,國內對乙酸乙脂需求量呈持續大幅增長趨勢。同時也帶來了嚴重的環境問題，它們通過侵犯神經、血液、呼吸系統和生育系統，致畸、致突變。
20世紀90年代發展起來的蓄熱式催化燃燒(RCO)技術是一種新穎高凈化率、低能耗的VOCs污染治理技術，但仍屬于破壞性治理技術，不利于資源的綜合利用。吸附回收技術不僅能夠治理有機廢氣，而且能回收其中所含有的有機溶濟，既町以減少環保壓力，又可以創造可觀的經濟效益，深為廣大生產企業所認可，具有非常巨大的市場潛力。
u 適用領域：
在印染、化纖、印刷、涂料、涂膠、以及許多石油化工產品和焦化產品的生產過程均使用大量的有機溶濟，并產生大量的乙酸乙脂有機廢氣。
u 技術特點：
1、采用PLC自動化作業，并設置異常警示系統，操作簡單、維修容易；
2、回收效率高，且操作費用低廉。
3、選用高品質的氣動控制設備、引風設備、冷卻設備和性能優良的吸附材料，確保吸附裝置系統運行平穩可靠，符合國家相關的生產、消防、安全規范；
4、整套回收裝置的通風系統、冷卻系統、配電、儀表及控制系統等全套工程均包括于本裝置內；
5、本公司經驗豐富的工程師可提供自設計、規劃、安裝、試車、運營維護等全程服務。
3、丁同溶濟回收
u 概述：
丁同是無色液體，有似丙同的氣味，主要用途用是作溶濟、脫蠟濟，也用于多種有機合成。許多化工、制藥、涂層涂布、光電新材料等企業生產過程中用到丁同作為溶濟使用。由于丁同的揮發性較強，尾氣中不可避免的要含有一定濃度的丁同，既造成了丁同損耗，又污染了環境。對該尾氣可采用活性炭（纖維）吸附的工藝回收處理，尾氣回收率可達90-95%，即可解決尾氣污染問題，又可降低丁同消耗，減輕生產經濟負擔。
我公司丁同回收機，采用防爆結構設置的，保證使用者的安全，其次在機器本身各方面有相對同行都有優勢，造型上采用不銹鋼外殼，更好地防止被溶濟的腐蝕，可以延長機器的使用壽命，還有銅管加寬加厚等；在性能上，回收效果好，回收得到的丁同是煤油雜質的，和原來新的丁同是一樣的，化學性質也不會變化的。
u 技術特點：
1、采用PLC自動化作業，并設置異常警示系統，操作簡單、維修容易；
2、回收效率高，且操作費用低廉。
3、選用高品質的氣動控制設備、引風設備、冷卻設備和性能優良的吸附材料，確保吸附裝置系統運行平穩可靠，符合國家相關的生產、消防、安全規范；
4、整套回收裝置的通風系統、冷卻系統、配電、儀表及控制系統等全套工程均包括于本裝置內；
