石灰窯設備-山東萬達石灰窯設備
石灰窯出料時的注意事項
石灰窯在出料時要留人觀察窯面及落窯情況，如石灰窯窯溫高低、塊料分布、高溫層厚薄等，控制落窯深度，及時處理面，并將掌握的情況作為加料操作的依據(jù)，分輕重緩急合理加料，將底火不均衡的矛盾消滅在萌芽狀態(tài)。
出料操作的控制主要是出料深度，出料次數(shù)和時間等。出料深度大，每次出料量過多，容易破壞石灰窯窯內(nèi)的熱工制度，使高溫層高度不夠，影響物料的煅燒速度和石灰的冷卻，這是必須避免的。出料深度視石灰窯的高度而定，一般在300-600毫米左右。出料次數(shù)：用人工出料時，一般為0.5-2小時出料一次，出料時間愈快愈好。
出料中，對于有幾個出料口的石灰窯，應避免從某一個出料口連續(xù)幾次單獨出料，因為這有可能導致偏火。對于使用連續(xù)式出料設備的石灰窯，其出料速度必須調(diào)節(jié)成使石灰能連續(xù)地從石灰窯內(nèi)卸出，這樣能使石灰窯的操作更穩(wěn)定和更經(jīng)濟。要絕對禁止使出料機定期停機的辦法來調(diào)節(jié)出料量。放慢出料速度應當通過減低轉(zhuǎn)速或出料機的轉(zhuǎn)動（或擺動）頻率來實現(xiàn)。為此，最好能在卸料機的傳動裝置中安裝能平穩(wěn)改變轉(zhuǎn)數(shù)的專門裝置。
