洛陽鋼鐵污水處理設備免費水樣采集
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人氣：1448 發布時間：2018-08-03 13:39 關鍵詞：洛陽鋼鐵污水處理設備 洛陽鋼鐵污水處理廠家 洛陽鋼鐵污水處理價格 產品型號：lytt 應用領域：水處理 產品價格：39800 想了解更多產品詳情，請 |
目前，鋼鐵行業在冷軋、熱軋以及彩涂生產工藝中，均有濃、稀兩種含油廢水排出，廢水中主要含乳化油、脫脂劑、潤滑油、表面活性劑、硫化物、SS、Fe以及酸堿等有機或無機雜質污染物。由于這種含油廢水所含成分復雜LYHLYHwefa，可生化性差，一般處理工藝難以使之達標排放。目前國內外大都采用物化處理的方法，即加藥、破乳、混凝、沉淀（或氣浮）、過濾和強氧化的工藝進行處理，其缺點是工藝復雜，污泥量大，勞動強度大，安全性差，處理出水水質不穩定或難以達標排放，且運行費用高，存在二次污染問題。
回用技術
鋼鐵廠在生產過程中產生的冶煉廢水和軋鋼廢水經加藥、混凝沉淀、過濾后達到濁環水標準，排入集水池，水中主要含懸浮物、油、鐵。冶煉和軋鋼廢水，除滿足濁環用水外其余排放，現將其中的部分回用，其余用于濁環水，減少排放量。
工藝說明：
濁環水經曝氣、混凝反應、催化沉淀后，部分經UF過濾器后送到勾兌水池，部分經殺菌消毒、多介質過濾微濾、UF過濾后由壓力泵送入AMRS裝置，達到自來水標準，再將其中部分進入勾兌水池作為凈環水使用，350 m3作為除鹽水供不銹冷軋系統使用，350 m3經反滲透和混床處理后供發電廠中溫中壓鍋爐使用。整個工程分兩大部分：預處理部分和除鹽站部分。
曝氣除鐵
曝氣池的主要功能是采用曝氣氧化法除鐵，利用空氣中的氧將二價鐵氧化成三價鐵使之析出，然后經沉淀、過濾予以去除，以滿足反滲透對進水鐵含量的要求。
加藥混凝
曝氣后的水經提升泵提升到機械反應池，在機械反應池內投加絮凝劑和助凝劑，反應池分為四格，每格均裝有三臺攪拌機，使藥劑與水混合均勻，形成礬花，攪拌機轉速由快到慢，以防止形成的礬花被重新打碎。
催化沉淀池
催化沉淀池主要用于去除水中的大部分懸浮物及COD等有機物。沉淀池為兩個中間進水、周邊出水的輻流式。為加強沉淀效果，適應進水懸浮物含量變化較大的情況。
臭氧消毒池
由于廢水中含有機物、色度，所以采用臭氧進行殺菌、消毒、除色，氧化水中少量有機污染物。催化沉淀出水中部分進入臭氧反應池，投加臭氧后，進入中間水池充分反應。
多介質過濾器
為了去除細小的懸浮物、膠體等，設了多介質過濾器，濾料為石英砂。在進過濾器前再投加絮凝劑，以提高過濾效果。過濾器采用空氣擦洗和水反洗，以確保過濾器出水水質。
微過器和UF過濾器
為保證進AMRS系統進水水質，設置了微濾器和UF過濾器。在進UF過濾器前加殺菌劑。
AMRS系統
AMRS應用于廢水處理工藝具有獨特工程應用可行性，如下：
運行管理方便。AMRS應用于廢水處理具有同類工程工藝運行周期更長，操作采用完全自動化；AMRS采用運行自動清洗核心器件，操作管理方便易行。
由于能把前端處理水平控制好能維持AMRS進水處于進水控制水平安全線內，故AMRS對于穩定進水水質的有機負荷耐受能力強。
AMRS核心器件質量高、性能強，從而保證出水水質穩定。
出水水質優異，COD含量更少。
離子交換器
混床可以進一步去除水中剩余的鹽，確保發電廠中溫中壓鍋爐用水水質。鋼鐵工業是高污染行業，鋼鐵廢水含有工業廢渣、油、苯、酚等有機物，有害物質主要是煉焦環節中產生的。我國從上世紀50年代就開始著手工業廢水的污水處理工作，實施了一系列廢水排放標準等政策，如今，鋼鐵工業的廢水處理率已經有較大提高。但我國鋼鐵工業整體用新水和外排廢水值與國外先進水平相比，仍有較大距離。國外工業發達國家的噸鋼外排廢水先進值是2.0立方米，我國重點統計的鋼鐵企業平均值是7.94立方米；國外工業發達國家的噸鋼耗新水量是2.4立方米，我國重點統計的鋼鐵企業平均值是12.9立方米。目前，我國鋼鐵企業的發展規劃中，已經提出取水量必須低于每噸鋼6立方米的標準，我國鋼鐵廢水回用空間巨大。
廢水特征
1．煉鐵廢水 來源于高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水，特點是：廢水水溫較高，懸浮物濃度大，可高達1000~3000毫克/升。
2．煉鋼廢水 來源于設備間接冷卻水、設備和產品的直接冷卻廢水 、除塵廢水、沖渣廢水，特點是：設備和產品的直接冷卻廢水。含有大量氧化鐵和少量潤滑油脂，處理后可循環利用。
3．軋鋼廢水 來源于熱軋和冷軋產品過程中需要大量直接冷卻水，沖洗鋼材和設備，特點是：熱軋廢水含由大量氧化鐵和油，水溫高、水量大。
如何降低企業的用水成本
1、企業加強水務管理，提倡節約用水，科學用水，在原水利用上采用分級利用，降低總用水量。
2、在污水處理上采用清污分別治理，合理化處理污水，降低污水處理成本。
企業應提供的原始資料及數據
1.企業生產性質及工藝
2.廠內水量平衡表，包括各工藝段用水水量、水質要求
3.添加的主要染料及助劑種類
4.污水站處理工藝及出水水質測驗記錄表
5.取水費、污水處理成本及排污費收費標準
處理思路
1．煉鐵廢水 煉鐵廢水廢水處理的技術路線 ?主要的處理技術有：懸浮物的去除；溫度的控制；水質穩定；沉渣的脫水與利用；重復用水等五方面內容。
高爐煤氣洗滌水處理工藝主要包括：沉淀(或混凝沉淀)、水質穩定、降溫(有爐頂發電設施的可不降溫)、污泥處理四部分。沉淀去除懸浮物采用輻射式沉淀池為多，效果較好。常用的工藝流程有：(1)石灰軟化—碳化法工藝流程、(2)投加藥劑法工藝流程、(3)酸化法工藝流程、(4)石灰軟化—藥劑法工藝流程。
高爐渣水淬方式分為渣池水淬和爐前水淬兩種，高爐沖渣廢水一般指爐前水淬所產生的廢水。因為循環水質要求低，所以經渣水分離后即可循環，溫度高一些不影響沖渣，因而，在沖渣水系統中，可以設計成只有補充水、而無排污的循環系統。
渣水分離的方法有：1．渣濾法、2．槽式脫水法、3．轉鼓脫水法。
2．煉鋼廢水 主要分為三類：(1)設備間接冷卻水、(2)設備和產品的直接冷卻廢水、(3)生產工藝過程廢水
轉爐除塵廢水的關鍵技術：一是懸浮物的去除；二是水質穩定問題；三是污泥的脫水與回收。
連鑄生產中廢水主要形成三組循環系統：軟化水系統、設備和產品的直接冷卻水、凈循環水系統。
3．熱軋廢水 特點是含有大量的氧化鐵皮和油，溫度較高，且水量大。經沉淀、機械除油、過濾、冷卻等物理方法處理后，可循環利用，通稱軋鋼廠的濁環系統。冷軋廢水種類繁多，以含油(包括乳化液)、含酸、含堿和含鉻(重金屬離子)為主，要分流處理并注意有效成分的利用和回收。
