河南洛陽煤礦污水處理設(shè)施建設(shè)
人氣:2681 發(fā)布時間:2018-10-23 13:24 關(guān)鍵詞:洛陽煤礦污水處理設(shè)備 洛陽煤礦污水處理廠家 洛陽煤礦污水處理價格 產(chǎn)品型號:lytt 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 產(chǎn)品價格:29800 |
基于煤化工廢水處理發(fā)展現(xiàn)狀,要加強煤化工廢水可生化性技術(shù)研究LYHLYHwefa,充分發(fā)揮生物脫氮技術(shù)優(yōu)勢,實現(xiàn)以低成本深度處理廢水的目標(biāo),提高出水水質(zhì),達到高效反滲透工藝進水要求,力求實現(xiàn)煤化工廢水“零排放”目標(biāo)。這需要加強氧化技術(shù)與生物脫氮技術(shù)的研究。
煤化工廢水水質(zhì)特點:現(xiàn)階段,煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條主要包括煤氣化、煤液化、煤炭焦化,產(chǎn)生的廢水具體包括焦化廢水、煤液化廢水、煤氣化廢水。煤化工過程會需要大量的水,主要用來進行煤氣洗滌與冷凝等,會產(chǎn)生相應(yīng)的廢水,廢水中含有的污染物濃度較高,而且水質(zhì)復(fù)雜,以酚類化合物為主,為高濃度難以生物降解的工業(yè)廢水。
煤化工廢水處理現(xiàn)狀:當(dāng)前,煤化工廢水處理多采取結(jié)合應(yīng)用各類技術(shù)的方式,因為單個處理工藝,難以達到廢水處理的標(biāo)準(zhǔn),為了實現(xiàn)零排放目標(biāo),提高廢水循環(huán)利用,所以結(jié)合工藝特性,靈活組合并且優(yōu)化,彌補技術(shù)缺陷。現(xiàn)對廢水處理各階段所應(yīng)用的技術(shù),做以下論述:
此階段主要為了回收廢水中所含有的酚、氨類物質(zhì),降低廢水含油量,實現(xiàn)廢水初步生化,達到后續(xù)處理的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。此環(huán)節(jié)通常采取以下技術(shù):
1.脫酚與蒸氨組合工藝。結(jié)合運用容積萃取脫酚以及蒸氨組合工藝,進行預(yù)處理,通過降低pH值,便于萃取脫酚運行,利用甲基異丁基酮,作為脫酚萃取劑,萃取效率水平在90%以上。此技術(shù)雖然具有不錯的處理效果,但增加了有毒物質(zhì),影響著后續(xù)處理,因此還需要加強研究。
2.除油技術(shù)。經(jīng)過預(yù)處理后,可以減少煤化工廢水中的氨氮與總酚濃度,由于含有一定的油,阻礙著氧氣溶解,為了達到生物工藝進水標(biāo)準(zhǔn),即油小于50mg/L,通常采取氣浮分離方式,利用絮凝劑實現(xiàn)除油。此方法的應(yīng)用,會降低煤化工廢水的可生化性。部分企業(yè)采取氮氣氣浮除油,獲得了不錯的效果。
氨氮的達標(biāo)處理是煤化工廢水處理的重點和難點,并已成為處理成敗的決定因素,治理工藝路線基本遵行“物化預(yù)處理+生化處理+物化深度處理”,以下做簡單介紹。
1、物化預(yù)處理預(yù)處理常用的方法:隔油、氣浮等。因過多的油類會影響后續(xù)生化處理的效果,氣浮法煤化工廢水預(yù)處理的作用是除去其中的油類并回收再利用,此外還起到預(yù)曝氣的作用。
2、生化處理對于預(yù)處理后的煤化工廢水,國內(nèi)外一般采用缺氧、厭氧、好氧的生物法處理,但由于煤化工廢水中的多環(huán)和雜環(huán)類化合物,單獨采用好氧或厭氧技術(shù)處理煤化工廢水并不能夠達到令人滿意的效果,厭氧和好氧的聯(lián)合生物處理法逐漸受到研究者的重視。1)改進的缺氧生物法在活性污泥曝氣池中投加活性炭粉末,利用活性炭粉末對有機物和溶解氧的吸附作用,固化富集廢水中難降解的有機物,為微生物的生長提供食物,從而加速對有機物的氧化分解能力。
基于煤化工廢水處理發(fā)展現(xiàn)狀,要加強煤化工廢水可生化性技術(shù)研究,充分發(fā)揮生物脫氮技術(shù)優(yōu)勢,實現(xiàn)以低成本深度處理廢水的目標(biāo),提高出水水質(zhì),達到高效反滲透工藝進水要求,力求實現(xiàn)煤化工廢水“零排放”目標(biāo)。這需要加強氧化技術(shù)與生物脫氮技術(shù)的研究。
1膜分離技術(shù):此技術(shù)主要是借助膜的選擇性特點,選擇性地讓組分通過,進而實現(xiàn)料液分離。按照膜孔徑大小,可以將膜分為微濾膜與超濾膜等。膜分離屬于物理過程,不會發(fā)生相的變化。利用此技術(shù),進行氣化焦廢水處理,COD去除率能夠達到91%左右。
2氧化法:此方法指的是在特定反應(yīng)條件下,借助·OH的作用,降低大分子有機物,使其能夠成為低毒或者無毒小分子物質(zhì),具有較好的處理效果。按照自由基產(chǎn)生方式以及反應(yīng)條件劃分,此技術(shù)主要包括生化學(xué)氧化與電化學(xué)氧化法等。應(yīng)用氧化法,不僅反應(yīng)時間較短,能夠高效控制氧化反應(yīng)過程,而且實用性較強,能夠徹底降解。利用Fenton試劑-混凝沉淀工藝法,進行煤化工廢水處理,COD去除率能夠達到>70%,色度去除率在80%作用。應(yīng)用超臨界水氧化法,在溫度>374℃、壓力>22.1MPa的條件下,將水處于超臨界狀態(tài),利用氧分子作為氧化劑,進行有機物氧化,能夠達到污水處理標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)階段,煤化工廢水處理技術(shù)種類較多,能夠獲得不錯的處理效果。但煤化工行業(yè)的發(fā)展,對廢水處理的要求不斷提升,這需要加快廢水處理工藝創(chuàng)新與改進,以推動經(jīng)濟發(fā)展。
活性炭用濕空氣氧化法再生。2)厭氧生物法一種被稱為上流式厭氧污泥床(UASB)的技術(shù),以及由此優(yōu)化而來的膨脹顆粒污泥床(EGSB)用于處理煤化工廢水。廢水自下而上通過底部帶有污泥層的反應(yīng)器,大部分的有機物在此被微生物轉(zhuǎn)化為CH4和CO2在反應(yīng)器的上部。設(shè)有三相分離器,完成氣、液、固三相的分離。另外,活性炭厭氧膨脹床技術(shù)也被用于處理煤化工廢水,該技術(shù)可有效地去除廢水中的酚類和雜環(huán)類化合物。