布袋除塵器的清灰方式
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人氣：1608 發(fā)布時間：2019-06-26 15:34 產(chǎn)品型號： 應用領域：大氣控制 產(chǎn)品價格： 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
1、人工敲打
顧名思義是利用人工來拍打布袋除塵器每個濾袋振落粉塵，以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費人力和時間成本，已經(jīng)開始被慢慢淘汰了。清灰效果不好會濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，根據(jù)不同的工礦條件應選擇不同的清灰方式以達到最佳的清灰效果。
這種清灰方式主要是依靠了人工或機械對其振打產(chǎn)生高頻率的震蕩。這種清灰方式雖然比較簡單方便，但是浪費人力和時間成本，而且還容易振動不均，造成濾袋的損壞。
2、逆氣流反吹清灰
從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必需有支撐構造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風機供應，也能夠運用除塵器自身的負壓從內(nèi)部吸入，采用后者時，除塵器自身的負壓值不能小于500Pa。清灰進程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關于運用大氣反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜；關于運用風機反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風量大，因采用分室構造，故可在不停機的懇求下維修檢驗。清灰機構隨意，維護方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。
這種清灰方式主要是依靠室外或循環(huán)空氣同含塵氣流相反的方向通過濾袋，然后使濾袋上的灰塵掉落。清灰的氣體可以由主風機供給，還可以單獨設一個反吹(吸)風機。
3、聲波清灰
采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉(zhuǎn)換為聲波動能，從而使除塵布袋產(chǎn)生振動抖落粉塵。蓋方式技術先進、功耗小、對設備的損害小，但是耗資太大，大多數(shù)用戶不采用這種清灰方式。
這種清灰方式主要采用的是用聲波清灰器，使除塵布袋產(chǎn)生振動而達到清灰的目的。這種清灰方式功耗小，對除塵設備的損耗也比較小，但是就是太貴了。
4、脈沖噴吹清灰
含塵氣體閱歷濾袋時，粉塵阻留在濾袋表面面，污染后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設一根噴吹管，噴吹管上設有與每個濾袋絕對應的噴嘴，噴吹管前端裝設脈沖閥，閱歷程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥打開時，緊縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比本身體積大5—7倍的誘導空氣一同經(jīng)文丘里管進到濾袋。濾袋急劇收縮引發(fā)沖擊震動，使附在濾袋外的粉塵零落。當阻力抵達1kPa—1.5kPa時清灰為宜。緊縮空氣的噴吹壓力為500kPa—600kPa，脈沖周期（噴吹的時辰間距）為60s左右，脈沖寬度（噴吹一次的時辰）為0.1s—0.2s。脈沖噴吹清灰的長處是清灰進程不中綴濾料義務，能完成粘附性強的粉塵零落，清灰時辰間距短，可選用較高的過濾速率。缺陷是脈沖噴吹需求有緊縮空氣源。
這種清灰方式主要是以壓縮空氣引導周圍的空氣在比較短的時間內(nèi)進入濾袋，使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動的情況下粉塵脫落。
