大風量低濃度VOCs治理用沸石轉輪旋轉RTO
大風量低濃度VOCs治理用沸石轉輪旋轉RTO首先經過減風增濃處理后，使風量減小，VOCs濃度提高，然后有機廢氣進入旋轉式RTO，將有機廢氣加熱升溫至800℃，使廢氣中的VOC氧化分解，成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，從而節省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區，使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環加熱廢氣）。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前，設有一扇形區作為沖洗區。
通過蓄熱體的旋轉，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉，旋轉RTO工作原理就是同時廢氣被預熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。
大風量低濃度VOCs治理用沸石轉輪旋轉RTO設備結構
旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個室，5個進氣室、5個出氣室、1個清掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶動連轉。勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣循環在12個室之間連續切換。
具體內容：旋轉RTO處理系統由陶瓷蓄熱體、氧化室、高溫防腐風機（變頻器）、自控系統、電供應系統、切換閥等組成，其中蓄熱體的存在，大限度地降低能耗，并提高了VOCS的去除率。設備在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預熱，預熱完畢后，將廢氣源接入設備。
大風量低濃度VOCs治理用沸石轉輪旋轉RTO蓄熱陶瓷
蜂窩陶瓷蓄熱體因其比表面積大、熱容量大、熱脹系數小、耐腐蝕強、耐熱性能好等優點而在RTO中得到廣泛應用，該裝置主要利用高效蓄熱陶瓷進行蓄熱、放熱，實現熱量的轉換。在本套工藝中，陶瓷蓄熱體采用藍太克生產的產品，該產品被公認為是目前用于RTO設備的好蓄熱產品之一。
該蜂窩陶瓷蓄熱體的特點是：
- 陶瓷蓄熱體采用LANTEC MLM系列產品，熱容量大0.22BTU/lb℉，可節能40-70%；
- 耐溫高，可達1200℃，耐酸，吸水率小于0.5%，壓碎力大于4kgf/cm3，熱脹冷縮系數小，為4.7×10-8/℃，抗裂性能好，壽命長；
- 比表面積大，阻力小，流體分布均勻；
- 蓄熱體裝填量由廠家根據溫度、熱利用率、阻力程序設計；
- 陶瓷體分二層，進氣口靜壓室均風板上鋪設馬鞍型陶瓷填料，起到均風作用。在均風層上方鋪設陶瓷蓄熱體；
- 均衡分布熱量、促進燃燒完全，可節能10%以上；
- 堆重小、傳熱快、熱銷高。
