軟管泵的發展歷程
人氣:994 發布時間:2009-07-17 23:08 關鍵詞:其它 產品型號: 應用領域:水處理 產品價格:面議 |
軟管泵的發展歷程
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軟管泵應用于工業領域已經很多年了,最早的原始設計甚至可追溯到半個多世紀前。
軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種,因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言,蠕動泵指小流量(以毫升/分計)、低出口壓力(不超過3kg/cm2),多用于衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量(最大可達80立米/小時)、高輸出壓力(最大可達16kg/cm2),多用于工業場合大流量輸送及計量。本文探討的是工業軟管泵。 軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封,同介質接觸的唯一部件是橡膠軟管的內腔,壓縮軟管的轉子完全獨立于介質之外。 一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年,最大的挑戰在于軟管泵的軟管,它是軟管泵的核心部件,其壽命直接關系到泵的使用成本。可以這么說,軟管泵的設計是圍繞軟管壽命最大化來進行的。 |
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軟管泵的設計多種多樣,但從壓縮軟管的方式來區分只有三種: | ||||
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第一種是滑靴式設計(滑靴式軟管泵)。軟管在泵腔中成U形或弓形;兩個或兩個以上的滑靴(滑塊)被固定安裝在轉輪(轉臂)上,以滑動的方式壓縮軟管。轉輪每旋轉一周壓縮軟管二次或多次(取決于滑靴數量)。這種滑動壓縮方式對軟管的損傷是最大的,如同高速行駛的車輛突然急剎車,以滑動方式前行,對輪胎和路面的損傷可想而知。因為產生大量的磨擦熱,為保證正常運行,泵腔中約一半充滿著潤滑劑,一方面為了降低磨擦系數,更主要的是為了將產生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外,以保證泵的正常運轉。這種滑靴式設計對泵速有極大的限制。例如,一臺2寸泵只能以40-50轉/分左右的轉速連續工作,速度稍高運行一段時間,不得不停泵進行冷卻。這種設計的軟管泵需較大的啟動扭矩和運轉扭矩,需匹配更大功率的電機,這意味著更大的能耗。但優點是可以達到更高的出口壓力(最高可達1.6Mpa)。 第三種設計是軟管在泵腔中圍成一個整圓,利用一個大直徑壓輥來壓縮軟管。這可以說是軟管泵發展史上的一個重大突破。貝斯特HPP軟管泵采用的就是這種設計。其優勢如下: 我公司的試驗和用戶的使用經驗表明,這種設計的軟管泵軟管壽命是前兩種設計的4——5倍(以轉數計)。因可高速連續運行而無過熱隱患,在大多數應用情況下,為達到同一流量,可以選擇小規格的單輥泵取代較大規格的滑靴式或多壓輥式泵。即使高轉速,軟管壽命也比低轉速的滑靴式或多壓輥式泵明顯長出許多(以實際運行時間計)。 隨著使用與維護成本的增加,用戶在選擇設備前越來越多地考慮全壽命周期成本。對軟管泵來講,全壽命周期成本包括初置費、電費、維護費(含軟管和潤滑劑的消耗)、停工造成的間接損失等。實際上,一臺傳統軟管泵的初置費在全壽命周期成本中只占很小的比例,一般在百分之十左右。而電費和維護費合計往往約占百分之八十。 |
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