北京誠隆LCM-D型低壓脈沖袋式除塵器
 |
人氣：1934 發布時間：2012-04-10 07:16 關鍵詞：袋式除塵器 產品型號：LCMD 應用領域：大氣控制 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
一.概述
LCM-D型低壓脈沖袋式除塵器具有下進風、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區全封閉、維護檢修機外進行、操作方便等特點。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。濾袋噴吹每倉室輪流進行，每個倉室約5分鐘，噴吹這個倉室，這個倉室關閉，煙氣不再進入這個倉室，以防止吹下來的煙塵二次飛揚。每個倉室一排一排的噴吹，第一排噴吹后，再噴吹第二排，以此類推。
二.除塵器介紹
2.1結構原理布袋除塵器也稱過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵；性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上最為廣泛應用的除塵裝置。含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。
2.2基本結構：脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升氣缸、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序關閉提升氣缸，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰系統送出。主要包括：1、濾袋總成，濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為Φ130mm標準規格，濾料采用針刺氈。2、導流裝置：采用國際上先進的進風方式，設計了獨特的煙氣分配裝置,目的在于分配含塵氣體，并可對大直徑顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高整個除塵裝置的效率，提高濾袋使用壽命。3、脈沖噴吹系統：脈沖系統由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部，均有一根壓縮空氣噴嘴管，運行時，一般設定每一排濾袋每隔10秒鐘脈沖反吹清灰一次，定時器啟動一次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內進行清灰。4、控制系統主要由儀器儀表、PLC柜組成。5、箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腿、進風口、出風口、出灰口等組成。
2.3性能： 除塵效率高，可以永久保證粉塵排放濃度在50mg/m3以下。2. 單元組合形式，內部結構簡單、附屬設備少，投資省，技術要求也沒有電除塵器那樣高，無須專設操作工。3. 能捕集比電阻高，因而電除塵難以回收的粉塵。4. 袋式除塵器性能穩定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。5. 能實現不停機檢修，即離線檢修。6. 除塵器占地面積較小，并能按場地要求作專門設計。7. 自動化程度較高，對除塵系統所有設備均可設檢測報警功能，對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動強度較低。
2.4運行：能長期保證＜50mg/m3的粉塵排放濃度。不受入口粉塵濃度、比電阻的影響。
