前置回轉爐排爐垃圾焚燒處理及余熱發電技術
來源：東莞市博海環保資源開發有限公司 閱讀：8742 更新時間：2008-06-17 18:01內容提供：東莞市博海環保資源開發有限公司
基本原理
垃圾分揀破碎入垃圾庫一前置回轉爐排爐焚燒裝置(包括前置回轉窯、帶窄爐排的余熱鍋爐)一半干法噴霧凈化+布袋除塵一余熱發電、灰渣達標處理。
技術關鍵
應用自主研究開發的回轉窯尾氣余熱發電技術及分級燃燒技術，提出采用回轉窯結構形式和分級燃燒技術來實現垃圾熱解氣化燃燒工藝過程，達到垃圾清潔燃燒和熱能充分回收利用的日標。單臺窯爐設計處理能力達到150^-250 t/d。這種有機的技術組合，形成了一種具有自主知識產權、適合國情的城市垃圾焚燒處理方式。
應用“半干法噴霧脫硫凈化”技術，提出并制定焚燒垃圾煙氣石灰漿噴霧半干法凈化塔的結構設計及運行參數方法，確保高效去除垃圾焚燒煙氣中的氯化氫和硫化物，再加上后部的活性炭噴入裝置和布袋除塵，使煙氣排放達到國家規定的排放標準，獲得良好的環保效益，形成另一個具有自主知識產權的煙氣后處理的專有技術。
典型規模
垃圾焚燒處理線:4條。
焚燒爐處理能力:4 X 150 t/d(年處理城市垃圾20萬t)。
主要技術指標及條件
一、技術指標:
焚燒爐處理能力:4 X 150 t/d(年處理城市垃圾20萬t)
焚燒爐型式:前置回轉爐排爐垃圾焚燒裝置
回轉窯:3.32 mX15 m
余熱鍋爐:2. 5 MPa, 350℃，蒸發量28 t/h
汽輪發電機組:2. 35 MPa, 350℃，5 X 3 000 kW
發電功率:12 000-15 000 kW
上網電壓:10.5 kV
煙氣處理:爐內850℃以上停留時間大于2s，半干法凈化+布袋除塵(帶活性炭噴人裝置)
廢水處理:垃圾滲瀝水回爐焚燒，實現零排放
灰渣處理:減容化90%，熱灼減率<5%，爐渣填埋、綜合利用，飛灰水泥固化處理
占地面積:3. 6 hm2
排放標準:《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB 18485 2001)
年運行時間:8000 h
技術優勢
(1)焚燒設備和工藝的創新點是:采用創新型回轉爐床式城市垃圾焚燒裝置和焚燒工藝，解決了爐床內部高溫絕熱問題，大大延長了垃圾在爐床內停留時間，逐步完成干燥、熱解氣化和部分焚燒工藝過程;角管式窄爐排余熱鍋爐結構獨特，窄式移動爐排作為后燃燒段，確保固體殘渣燃盡，二燃室提供熱解氣化氣足夠燃燒空間和煙氣流程，應用分級燃燒技術，達到城市垃圾清潔焚燒和熱能充分利用日的。該項技術具有自主知識產權。
(2)煙氣凈化方面的技術創新點:城市垃圾焚燒煙氣半干法石灰漿噴霧凈化塔的結構設計及運行參數整定方法，解決了高速離心霧化盤磨損、腐蝕、壽命短的難題;實施離線脈沖布袋除塵器結構改進及合理的運行方式和規范，提高濾袋壽命，確保煙氣排放達到國家標準，形成具有自主知識產權的煙氣處理專門技術。
(3)本項日技術已在厚街垃圾發電廠成功應用，煙氣排放(包括二惡英類)達到國家標準GB 18485 2001，并已通過竣工環保驗收。
(4)經廣東省科學情報研究所的科技查新，結論是:未發現其他具備本項目創新點的回轉爐床式城市垃圾熱解氣化焚燒處理發電技術文獻及成果的報道。
(5)由于全部采用國內技術和國產設備，應用本技術建設的垃圾焚燒發電廠的噸垃圾工程投資約2,5萬元，技術經濟性很好，適合國情，具有良好的推1‘一應用前景。
