恩國蓄熱式催化焚燒爐(RCO)
恩國蓄熱式催化焚燒爐(RCO)可以處理工業制程中所排放出來的有毒氣體（HAPs)，揮發性有機氣體(VOCs)和臭氣。RCO系統利用熱能和催化劑氧化的方式將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，并回收分解時廢氣所釋放出的熱量，從而達到環保節能的雙重目的。
蓄熱式催化焚燒爐工作原理：
來自工藝的VOCs和有毒氣體通過入口集風管進入焚燒爐。三通切換閥引導氣體進入蓄熱槽并在此預熱。氣體在經過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預熱。
催化劑放置在接近燃燒室的地方，催化揮發性有機氣體和有毒氣體的放熱反應。雖然催化氧化反應發生的溫度更低，催化劑層可以和蓄熱層混合使用或者替換一部分蓄熱陶瓷。這樣預熱廢氣的燃料量能夠降低50%-95%，進一步降低碳排放和焚燒爐的運行成本。依據工藝的條件和天然氣的價格，催化劑的成本最快能夠在三個月內回收。
經過氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱陶瓷床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點。三通切換閥改變氣流進入燃燒室的方向實現最大化回收焚燒爐內的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求和節省了運行成本。恩國的焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實現很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。
系統特性：
▲設備在廠內完全組裝，接線和測試后出運
▲底架安裝固定式，最大處理風量47313Nm3/hr (30,000SCFM),每個獨立系統組最大處理風量值118.283Nm3/hr(75,000SCFM)
▲RTO的運行范圍可達25%低限爆炸極限(LEL),并能在濃度只有3%LEL時維持自燃燒，減少輔助燃料的使用量。
▲燃料調整串設計通過FM/TSSA/CGA認證
▲低氮氧化物設計的燃燒機可以在最大設計風量，沒有揮發性有機氣體導入的情況下維持系統溫度。
▲基于可編程控制器（PLC）的控制具有數據采集和遠程控制功能。
▲變頻器（VFD)驅動允許系統在廢氣量少或者系統待機狀態時低頻運行。
▲烘烤模式可以去除積壓在設備內的有機黏性物質
▲維修人口為鉸鏈式門便于維護作業
