低濃度廢氣濃縮處理解決方案
來源：清本環保工程（杭州）有限公司 閱讀：3720 更新時間：2013-01-29 11:321、解決的問題
在集裝箱制造行業中漆房和烘房等車間；印刷行業中印刷，涂布等車間；電子制造行業中焊接，烘干等工藝；及其他行業產品的生產過程中，由于有機溶劑的揮發產生大量的有機廢氣，需凈化達標后才可排放。其特點往往是，車間廢氣風量大20000m/h---180000m/h，但是濃度相對較低200mg/m³--800mg/m³。
一般有機廢氣的治理的方法有吸收法，吸附法，直接燃燒法，RTO、催化燃燒法，冷凝回收法等。但是對于大風量，低濃度的有機廢氣，以上各法均有弊端。
現在較多應用的方法是轉輪濃縮+RTO/RCO。此方法非常適合應于大氣量低濃度的有機廢氣處理。
2、針對的領域
用于有機廢氣的治理；特別適合于大風量，低濃度場合，包括：印刷、大型噴涂車間、家具、芯片、液晶LED工業等生產場所。
3、解決方案
技術原理
沸石轉輪濃縮吸附裝置是用吸附－脫附－濃縮三項連續變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃、小的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大、低濃、含多種有機成分的廢氣。
通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成氣體的脫附和轉輪的再生過程。進入濃縮轉輪的有機廢氣在常溫下被轉輪吸附區吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉輪的轉動而進入脫附區，吸附了有機物質的轉輪在此區內脫附，吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附、進入后續處理系統。如此循環工作。
系統構成
沸石濃縮轉輪由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統。
裝置特點與優勢
1、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。
2、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗。
3、濃縮倍數達到5-20倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低。
4、整體系統采預組及模塊化設計，具備了最小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式。
5、經過轉輪濃縮后的廢氣，可達到國家排放標準。
典型案例
1、奇美電子尾氣項目
2、聯華電子尾氣項目
3、蘇州和艦科技尾氣項目
