中石油大連石化廢水回用項目案例
來源：美國海德能公司 閱讀：5439 更新時間：2009-08-03 15:40大連石化始建于1933年，是國內歷史最長的煉化企業之一。20世紀末，大連石化原油年加工能力為1050萬噸，在國際煉化企業日趨大型化的形勢下，要提高國際市場競爭力，必須擴大生產規模，增強生產能力。2000年，大連石化開始籌劃年2000萬噸含硫原油擴能改造項目，這個項目的目標是將大連石化的原油年加工能力翻一番，達到2050萬噸，成為國內規模最大的煉油基地。當時，大連石化確定了一個原則，那就是企業擴大原油加工能力不得增加外部供水量。據測算，大連石化年原油加工能力達到2050萬噸后，每天淡水用量缺口2.6萬噸，開辟新水源成為大連石化實現企業發展的重要前提。
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隨著對水資源利用領域認識的不斷拓展，大連石化把目光投向了廢水回用，并于2004年開始著手建設一期10000噸/天廢水再利用項目。經過仔細的研究決定采用雙膜法進行廢水的深度處理，并最終達到回用水質，保證企業的用水需求。
伴隨著一期項目的成功，2009年6月大連石化又完成了20000噸/天二期項目，使得總處理能力達到30000噸/天。該項目的工藝流程如下：
春柳河市政污水廠——籃式過濾器——換熱器——原水罐——生化池——快沉池——
DAF濾池——DAF產水池——超濾——超濾產水池——一級反滲透——一級反滲透產水池
——二級反滲透——二級反滲透產水池——脫氣塔——除鹽水箱
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其中，二期20000噸/天的反滲透系統采用了日東電工/美國海德能公司的增強型抗污染反滲透膜元件——PROC10。該膜元件具備了更寬的進水隔網（34 mil），同時保持了400 ft2的有效膜面積，使其稱為全球第一支同時具備以上技術參數的反滲透膜元件。同時，該抗污染膜元件的耐堿清洗能力極強，清洗pH值范圍可達1 – 12，在不超過25攝氏度的清洗條件下，甚至可以達到13。以上特征均使得該型膜元件更能應對復雜的給水條件，在廢水再利用領域具有明顯的優勢。
該項目反滲透系統的設計參數如下：
4×5000 m3/d，32:15排列，7芯裝壓力容器，總計1316支PROC10型膜元件。進水水溫約為24攝氏度，運行壓力0.80 MPa，系統壓差僅0.10 MPa。系統回收率為70 %，脫鹽率約為98.5 – 99.0 %。
