脈沖長布袋除塵器在鍋爐生物質發電技術改造上的應用
來源： 閱讀：2790 更新時間：2011-08-26 10:16中國是一個農業大國，生物質資源十分豐富，擁有充足的可發展能源作物，生物質發電主要是利用農業、林業和工業廢棄物為原料，也可以將城市垃圾為原料，采取直接燃燒或氣化的發電方式。開發利用可再生能源，對于保障能源安全、保護生態環境、實現可持續發展具有重要意義？偟恼f來，生物質能發電行業有著廣闊的發展前景。
本公司生產的JDMC系列脈沖布袋除塵器是我公司技術人員借鑒國內外先進除塵技術，研制成功的新型高效長布袋除塵器，是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備。已在安徽國禎、廣西扶南等眾多生物質發電工程中獲得了成功運用，其排放濃度均在50mg/m³。
1、除塵器前增置旋風預除塵，以解決秸稈焚燒火星對布袋使用壽命的影響。
2、耐高溫濾料應用技術：結合鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的PPS濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。
3、除塵器保護技術：旁路系統、預噴涂裝置、測溫等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。同時在布袋除塵器前增加一級旋風收塵，能有效阻止帶火星飛灰進入布袋而造成燒袋。
4、固定管噴吹清灰技術：固定管噴吹清灰技術是當今袋除塵行業普遍采用的一種清灰技術，它避免了旋轉噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。
5、PLC可編程控制器技術：采用進口PLC可編程控制器進行控制, 具備與系統DCS的通訊接口，可以實現對布袋除塵器進行手/自動控制。
6、設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面保證設備整體阻力的安全和可靠。
以上一系列先進技術的運用，保證了我公司生產的除塵器擁有一流的技術、絕佳的價格性能比。
JDMC型脈沖袋式除塵器由以下幾部分組成：
1、結構框架及箱體------結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
2、濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入；ò宀捎眉す馇懈睿\骨采用有機硅靜電噴涂技術。
3、進氣系統 ------包括進風導流總管、導流板、進風口手動調節閥
4、排氣系統 ------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統
5、平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺
6、除塵器頂部防雨棚------用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置
7、除塵器照明系統
8、保護系統，包括在線檢測裝置、旁路系統、預噴涂裝置等。
9、壓縮空氣系統，包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯件等。
10、控制系統，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜等。
JDMC脈沖袋式除塵器的除塵原理為：含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過進風閥進入設置于除塵器灰斗上側的煙氣導流裝置。含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內由于風速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發生自然沉降并經導流系統分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入箱體過濾區。除塵器箱體過濾區上部設置有花板，除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯接，形成潔凈氣體區域（上箱體）與含塵氣體區域（中箱體）的分隔；ò逡彩浅龎m器濾袋檢修、更換的工作平臺。含塵氣體在中箱體內在負壓作用下穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進入上箱體并通過排風總管排放。隨著除塵器過濾工作的延續，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進行定期的清除，即清灰。
JDMC鍋爐布袋除塵器采用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。整臺除塵器的清灰功能的實現通過差壓（定阻）、定時或手動控制執行。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，會使除塵器阻力上升到一個值，這時，除塵器PLC在接獲差壓計信號后啟動清灰程序，按設定程序關閉除塵器清灰倉室、依次打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，造成很強的逆向清洗作用，抖落濾袋上的粉塵，達到清灰的目的。除塵器的清灰功能也可通過設置在控制系統中的定時裝置實現。定時控制和定阻控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修狀態下，清灰功能也能通過手動控制的方式實現。噴吹系統的設計保證了每排濾袋只需要經過一次噴吹清掃就能達到徹底的清灰作用，整臺除塵器所有電磁脈沖閥依次完成噴吹后除塵器清灰系統即進入下一個清灰循環。除塵器投運前進行預噴涂以保護濾袋；鍋爐低負荷投油和“四管”爆裂初期啟動預噴涂裝置進行管道噴粉以保護濾袋。落入灰斗中的粉塵利用輸灰設施集中送出；叶烦龌铱谔幵O有空氣炮，避免了灰塵搭橋，影響排灰。電磁脈沖閥及粗管分配器及支管分配器安裝在凈氣室外并設置專門的防雨防凍設施。除塵器除濾袋檢修、更換需要在凈氣室內完成外其他除塵器的檢修維護工作均在除塵器高溫區外執行。
除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC可編程控制器進行自動控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統反饋信息、接受工廠大系統遠程控制。所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器內部。
