石墨電極焙燒爐瀝青煙氣治理
來源：甘肅科近環保技術有限公司 閱讀：3565 更新時間：2009-03-24 09:36為了節約能源、減少污染，國家有關部門已決定：從2000年開始分期分批有計劃地對目前大部分電解鋁廠采用的6萬安培的高耗能、高污染的落后自焙槽生產工藝，按18萬安培的先進的予焙槽生產工藝進行改造。該工藝要求每個予焙槽的焙燒爐都必須配瀝青煙氣凈化裝置。全國110多個電解鋁廠，除今年已強令關閉的十幾家小廠外，全國按年產近135萬噸鋁產量的生產廠家計，有近160套瀝青煙凈化裝置的需求。
國內因瀝青煙凈化裝置以前的需求量小，適合該生產工藝的瀝青煙凈化裝置少有廠家研制，貴州鋁廠80年代引進日本的水洗降溫裝置，因造成水的二次污染，至今沒能完善。青海鋁廠引進美國的設備，因造價昂貴（一套設備約800萬美元），加之凈化工藝不適合我國絕大多數鋁廠的生產工藝，因而無法推廣。我所蘭州科近技術公司輻射技術工程部（原西北輻射技術公司）自一九九一年就已介入蘭州炭素廠焙燒分廠的煙氣治理，近十年的努力，已較好地解決了瀝青煙的凈化技術。該裝置采用了寬間距（2b≥400m/m），高電壓（72KV-80KV），顯著地改善了有效驅速度，并前置噴淋霧化裝置，既起到了降溫，又起到煙氣調質的作用。經過甘肅省環保局監測，出口焦油濃度平均達到37mg/Nm3以下，大大低于國家規定的50mg/Nm3的標準，屬國內領先，達到國際發達國家的水平。
該項成果獲1996年度中科院科技進步三等獎，并申請了專利。專利號：ZL-96 2 50967.1
該裝置投入使用后，每臺焙燒爐全年可減少排放瀝青焦油250-300噸，社會效益非常顯著，收集的廢瀝青已開發與重油按一定比例混合做為燃料，廢物利用，也產生了相當的經濟效益。
該項技術已在國內享有一定的聲譽，我國最大的鋁鎂設計院--貴陽鋁鎂設計院已與我公司簽訂了推廣合作的協議，甘肅省環保局將該項技術做為樣板向省內各鋁廠建議采用，河南焦作市環保局、山東淄博環保局都已表示要大力推薦。
我公司依托中國科學院近代物理研究所，有一支集科研、物理設計、機械設計、電氣及自動控制設計、加工、制做與安裝調試的高科技含量，高水平的隊伍，在國內瀝青煙治理領域占有強有力的優勢。
