氧氣減壓閥
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人氣：1606 發(fā)布時(shí)間：2012-08-01 20:21 關(guān)鍵詞：減壓閥 產(chǎn)品型號： 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價(jià)格：面議 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
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氧氣減壓閥本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)狻⒀鯕狻錃狻⒚簹狻⒁夯瘹狻⑻烊粴獾葰怏w。
安裝說明：
①為了操作和維護(hù)方便，該氮?dú)鉁p壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
②安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氮?dú)鉁p壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止氮?dú)鉁p壓閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
氧氣閥門生產(chǎn)流程
1、閥體及配件鑄造（選用蠟型鋁模，鑄造的閥體閥蓋等配件.優(yōu)點(diǎn)在于外觀平整、壁厚均勻和沙眼氣孔少的特點(diǎn)。）
2、探傷、側(cè)壁厚（選用有色探傷液和檢測壁厚是否均勻達(dá)標(biāo)。）
3、滾沙 （去除閥體及配件表面粘連的沙土和灰塵等雜質(zhì)。達(dá)到外面美觀。）
4、打磨（閥體及配件外表表面有不平整的位置，用磨光機(jī)打磨處理待下次拋沙處理。）
5、拋沙（最后一次外表表面處理，和滾沙不一樣的是拋沙用的拋丸比滾沙的更細(xì)小。拋出來的表面更加美觀均勻色澤統(tǒng)一。）
6、加工（用專業(yè)的機(jī)床設(shè)備加工閥體及配件的法蘭面和密封面，加工好再用鉆床加工法蘭眼等等細(xì)節(jié)。）
7、酸洗（把加工好的閥體及配件等放入酸洗池中泡去閥體、配件等表面上油脂和灰塵。）
8、研磨密封（用精密度的精細(xì)砂紙把密封圈磨成鏡面效果以便有良好的密封性能。）
9、脫脂裝配（裝配前用四氯化碳清洗閥體、閥蓋、閥桿等配件，然后裝配成半成品閥門。）
10、閥門壓力測試（強(qiáng)度為閥門的1.5倍的壓力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，如：1.6Mpa=2.5Mpa打壓的閥門保證不能出現(xiàn)沙眼泄露后合格。）
11、密封測壓（閥門壓力的1.1倍計(jì)算，如：1.6MPa=1.75Mpa閥門密封也要保證不能出現(xiàn)泄露才算合格。）
12、半成品外表處理（閥門打壓合格后安裝帶有‘禁油’字樣的有機(jī)玻璃，然后在防塵支架上刷上鮮艷的橘黃色防銹油漆，再清理干凈閥門表面。）
13、紫外線等檢測（再次察看打壓好的閥門是否有產(chǎn)生綠光。如有從新清理脫脂，直到合格。）
14、驗(yàn)收包裝（上面全部已經(jīng)符合要求后，待檢驗(yàn)員驗(yàn)收合格后，再用封蓋蓋好法蘭，后用塑料袋套好后放入木箱包裝完畢進(jìn)入無灰塵倉庫，等待出廠發(fā)貨。
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公稱壓力（MPa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
|
殼化試驗(yàn)壓力（MPa） |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
||
|
密封試驗(yàn)壓力（MPa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
|
最高進(jìn)口壓力（MPa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
|
出口壓力范圍（MPa） |
1.0-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-35 |
0.5-45 |
||
|
壓力特性偏差（MPa）△P2P |
GB12246-1989 |
|||||||
|
流量特性偏差（MPa）△P2G |
GB12246-1989 |
|||||||
|
最小壓差（MPa） |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
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滲漏量 |
GB12245-1989 |
|||||||
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減壓閥流量系數(shù)(Cv)
|
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
|
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
主要零件材料
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零件名稱 |
零件材料 |
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閥體閥蓋底蓋 |
WCB |
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閥座閥盤 |
2Cr13 |
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缸套 |
2Cr13/銅合金 |
|
活塞 |
合金鑄鐵 |
|
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 |
2Cr13 |
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主閥彈簧 |
1Cr18Ni9Ti |
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導(dǎo)閥主彈簧 |
50CrVA |
|
調(diào)節(jié)彈簧 |
60Si12Mn |
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm
|
公稱通徑 |
外形尺寸 |
|||
|
L |
H |
Hl |
||
|
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
|||
|
15 |
160 |
180 |
295 |
90 |
|
20 |
160 |
180 |
330 |
98 |
|
25 |
180 |
200 |
330 |
110 |
|
32 |
200 |
220 |
330 |
110 |
|
40 |
220 |
240 |
345 |
125 |
|
50 |
250 |
270 |
345 |
125 |
|
65 |
280 |
300 |
350 |
130 |
|
80 |
310 |
330 |
385 |
160 |
|
100 |
350 |
380 |
385 |
170 |
|
125 |
400 |
450 |
400 |
200 |
|
150 |
450 |
500 |
415 |
210 |
|
200 |
500 |
550 |
475 |
240 |
|
250 |
650 |
525 |
290 |
|
|
300 |
800 |
580 |
335 |
|
|
350 |
850 |
620 |
375 |
|
|
400 |
900 |
660 |
405 |
|
|
450 |
900 |
730 |
455 |
|
|
500 |
950 |
750 |
465 |
|
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm
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公稱通徑 |
外形尺寸 |
|||
|
L |
H |
Hl |
||
|
6.4MPa |
10.0/16.0MPa |
|||
|
15 |
180 |
180 |
305 |
105 |
|
20 |
180 |
200 |
340 |
105 |
|
25 |
200 |
220 |
340 |
120 |
|
32 |
220 |
230 |
340 |
120 |
|
40 |
240 |
240 |
355 |
135 |
|
50 |
270 |
300 |
355 |
135 |
|
65 |
300 |
340 |
360 |
140 |
|
80 |
330 |
360 |
395 |
17 |
|
100 |
380 |
400 |
185 |
|
|
125 |
450 |
415 |
215 |
|
|
150 |
500 |
430 |
225 |
|
|
200 |
550 |
495 |
260 |
|
|
250 |
650 |
545 |
310 |
|
|
300 |
800 |
600 |
355 |
|
|
350 |
850 |
640 |
395 |
|
|
400 |
900 |
690 |
435 |
|
|
500 |
950 |
|
780 |
495 |
