復合SCR煙氣脫硝系統裝置
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人氣：4333 發布時間：2008-07-18 15:59 關鍵詞：其它 產品型號： 應用領域：大氣控制 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
技術提供： 深圳市華夏強汀環境工程有限公司
主要技術內容
一、基本原理
高塵復合SCR煙氣脫硝系統裝置屬于選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝工藝。SCR煙氣脫硝工藝流程如下:
 高塵復合SCR煙氣脫硝系統工藝流程圖 |
還原劑液氨廢水經過減壓、加熱、蒸發、空氣稀釋等一系列處理程序后形成氨空氣混合氣體，并被輸送到氨噴射裝置。煙氣從鍋爐經方形煙道進入圓形煙道，由于圓形橫截面積變小和內壁平滑，煙氣流速加快，加之圓盤環形噴氨格柵阻隔，形成湍流區，氨氣從圓盤環形格柵的噴嘴噴出，與煙氣中的氮氧化物混合，圓形煙道內設置組合雙螺旋混流板，氮氨氣體在湍流和螺旋板的共同作用下，充分而均勻混合，在導流板的引導下，進入催化劑反應器。
由于氣室截面積增加5倍以上，又呈放射狀，混合均勻的氮氨混合氣體在此處形成平緩均勻，流速較慢的層流，向下進入金屬氧化催化劑中，氮氨混合氣體在催化劑的作用下完成還原反應，生成無害的V,和Hz ()。利用金屬氧化催化劑優越的機械穩定特性，催化反應器采用超聲波振動除塵技術，飛灰在橫向振動和重力的作用下，自動脫落，進入催化反應器下部的灰斗中，經脫硝后的煙氣通過煙道進入熱交換、除塵、脫硝、加熱等工序，最后從煙囪排出。
SCR工藝的化學反應機理比較復雜，但主要的反應是NH3在一定的溫度和催化劑的作用下，有選擇地把煙氣中的NOx還原為N2
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上面第一個反應是主要的，因為煙氣中幾乎95%的NOx是以NO的形式存在。在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只在很窄的溫度范圍內(980℃左右)進行。通過選擇合適的催化劑，反應溫度可以降低，并且可以打一展到適合電廠的290-430℃范圍。
催化劑有貴金屬催化劑和普通金屬催化劑之分。貴金屬催化劑由于他們和硝反應，并且昂貴，實際上不予采用。而普通催化劑效率不是太高，也比較貴，并且要較高的溫度(300-400℃)。
在反應條件改變時，還可能發生以下副反應:
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發生NH3分解的反應式和VH3氧化為NO的反應都在350℃以上才進行，450℃以上才激烈起來。在一般的選擇性催化還原工藝中，反應溫度常控制在300℃以下，這時僅有NH3氧化為N2的副反應式發生。
根據我國現有煙煤鍋爐高溫高塵特點，通過增設復合可控阻流裝置、雙螺旋氣體混合及導流裝置、圓盤環形氨氣噴射格柵、錐板形催化劑模塊、超聲波振動清掃裝置等，使SCR系統在鍋爐負荷產生較大波動的情況下，煙氣分布仍能維持相對穩定，營造出系統運行所需的湍流和層流，促使還原劑氨氣與煙氣中的氮氧化物均勻而快速混合，并與催化劑進行允分接觸，又防止催化劑堵塞和中毒，進而獲得理想的氮氧化物去除效果。
二、技術關鍵
一是設置可控阻流裝置，保證鍋爐負荷產生較大波動的情況下，煙氣分布仍能維持相對穩定性。
二是設置雙螺旋氣體混合裝置，使還原劑和含硝煙氣在湍流和螺旋混流板的共同作用下允分混合，均勻分布。
三是設置圓盤環形格柵噴射裝置，對煙氣流速起調節作用，加之圓環上噴嘴分布均勻，有助于氨氣與氮氧化物均勻混合。
四是創新催化劑結構，采用錐板式結構，催化劑配方可根據鍋爐燃煤情況進行適當調整。具有活性表面積大，抗堵塞，耐腐蝕、老化，機械穩定性好等特性。
五是設置超聲波除塵裝置，利用金屬氧化催化劑良好的機械穩定性，采用新型的超聲波振動技術，使催化劑在高塵條件下，防止堵塞、結垢，保持催化劑的活性。
典型規模
300 MW燃煤機組。
主要技術指標及條件
技術指標
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主要設備
SCR反應器、高壓氨氣噴嘴、可控阻流密閉門、雙螺旋氣體混合器、噴氨格柵、錐形催化劑、液氨稀釋槽、氨氣儲存罐、氨氣泄漏檢測器、水噴淋系統、閥門管道附件、氨氣蒸發槽、液氨積壓器、稀釋風機、氨控制閥、氨一空氣混合器、異型煙道、SCR起吊裝置、氣力輸送裝置、空氣壓縮機、試驗檢測控制設備。
