柳鋼轉(zhuǎn)爐二次煙塵除塵治理工程
來源：江蘇鹽城天澄環(huán)保設(shè)備有限公司 閱讀：19459 更新時間：2017-06-29 08:35| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 柳鋼轉(zhuǎn)爐二次煙塵除塵治理工程 | ||||
| 建設(shè)地點 | 建設(shè)起始時間 | 建設(shè)結(jié)束時間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
技術(shù)提供：中鋼集團天澄環(huán)保科技股份有限公司
工程分析
工藝路線:
轉(zhuǎn)爐二次煙氣瞬間產(chǎn)生量大、煙氣擴散面大、煙氣捕集難度大及投資費用、運行成本高等因素造成鋼鐵企業(yè)大氣環(huán)境污染嚴(yán)重。柳鋼轉(zhuǎn)爐廠現(xiàn)有3座35 t轉(zhuǎn)爐，2001年擴容改造后，轉(zhuǎn)爐裝入量達到45 t,設(shè)計冶煉吹氧量為9 000 mj /h，冶煉周期34 min，其中吹氧時間為15-18 min,設(shè)計一次煙氣凈化系統(tǒng)處理最大煙氣量為32 000 m3/h。但近年來隨著柳鋼鋼鐵產(chǎn)量的不斷增長，35 t轉(zhuǎn)爐日前實際裝入量已達到47^-48 t，吹氧量達到11 000 m3/h，冶煉周期為25-26 min，吹氧時間縮短為13-14 min，鋼產(chǎn)量也由2002年的168萬t提高到2003年的220萬t。由于轉(zhuǎn)爐裝入量的增加、冶煉周期的縮短、冶煉強度的加大，加上一次煙氣凈化系統(tǒng)未實施降罩操作造成爐氣燃燒率大，使轉(zhuǎn)爐煙氣的產(chǎn)生量大大增加，造成配套的一次煙氣凈化系統(tǒng)長期超負荷運行，其煙氣捕集能力已無法滿足煉鋼生產(chǎn)的實際需要。生產(chǎn)過程中，大量的二次煙氣從爐日外逸，造成轉(zhuǎn)爐廠房頂頻繁冒紅煙，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，破壞公司整體環(huán)保形象，影響周圍職工和居民的正常生活。本著節(jié)約投資、降低運行費用的原則，三座轉(zhuǎn)爐的二次煙氣采用一套除塵系統(tǒng)對轉(zhuǎn)爐二次煙氣凈化處理。
每座轉(zhuǎn)爐的含塵煙氣分別由二次煙塵爐前罩兩側(cè)的支管抽出，同時爐后設(shè)吸塵罩，爐前、爐后捕集的含塵煙氣在爐后匯合后進入干管，三座轉(zhuǎn)爐的煙氣在爐后最后匯合進入總管，接至長袋低壓脈沖袋式除塵器，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機由煙囪排至大氣，除塵器收集下的含鐵粉塵由汽車定期送到燒結(jié)廠再利用。
工藝流程圖如下:
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工程規(guī)模
三座35t轉(zhuǎn)爐。
主要技術(shù)指標(biāo)
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主要設(shè)備及運行管理
一、結(jié)構(gòu)組成
袋式除塵器由上箱體、噴吹裝置、中箱體、灰斗和支架、自動控制系統(tǒng)組成。
上箱體包括花板、濾袋、袋籠、凈化煙氣出日通道等。
噴吹裝置包括穩(wěn)壓氣包、脈沖閥、噴吹管等。噴吹裝置安裝在上箱體內(nèi)。
中箱體包括煙氣進風(fēng)日等。濾袋吊掛在中箱體空間內(nèi)。
灰斗設(shè)有卸灰裝置、料位計、氣動破拱器等，用于收集和排除粉料。
自動控制系統(tǒng)包括高、低壓配電柜、儀表柜、自動控制柜及一次檢測元件等。
二、運行管理
制訂運行管理及操作規(guī)程，要求運行人員做好運行記錄。
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