西安熱工干煤粉加壓氣化技術
來源：西安熱工研究院有限公司 閱讀：3424 更新時間：2008-06-03 09:48內容提供：西安熱工研究院有限公司
一、煤氣化技術簡介
西安熱工研究院有限公司在國家863計劃的支持下，歷經10余年的研究，開發出兩段式干煤粉加壓氣化技術。
氣化爐采用水冷壁爐膛、液態排渣。運行時，向下爐膛內噴入粉煤、水蒸氣和氧氣，向上爐膛噴入少量粉煤和水蒸氣。利用下爐膛的煤氣顯熱進行上爐膛煤的熱解和氣化反應，以提高總的冷煤氣效率；同時顯著降低熱煤氣溫度，使得爐膛出口的煤氣降溫至灰熔點以下，從而省去冷煤氣激冷流程。兩段式干煤粉加壓氣化爐結構下圖。該氣化爐已經獲得國家發明專利。
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兩段式干煤粉加壓氣化爐結構示意
二、技術特色與優勢
氣化溫度范圍1300～1700℃，氣化反應壓力0.5～4.0MPa，碳轉化率達99%以上，有效氣體成份（CO+H2）達90%以上。不產生焦油、酚等凝聚物，不污染環境，合成氣質量好；
煤種適應性好，可氣化褐煤、煙煤、貧煤、無煙煤以及高灰分、高灰熔點煤，運行穩定可靠；
氣化爐采用水冷壁結構，以渣抗渣，無耐火磚襯里，維護量少，無需備爐。水冷壁壽命長達20年，燒嘴壽命長達10年；
與國外先進干法氣化技術相比，冷煤氣效率提高2～3個百分點，比氧耗低10～15％；與水煤漿氣化技術相比，冷煤氣效率提高7～10％，比氧耗降低20％～30％；
可省略冷煤氣循環激冷流程，使得系統自耗功大幅度降低，同時煤氣冷卻器及凈化系統的設備尺寸減小1/2；
兩段式干煤粉氣化爐可配套適合于化工領域的激冷流程和適合于電力領域的廢鍋流程；
氣化系統全部國產化，比國外先進干法氣化爐造價低40%左右。
三、氣化技術指標
已經建成的36～40噸/天的兩段式干煤粉加壓半工業性裝置（國家863重點項目—“干煤粉加壓氣化技術”），通過了168小時連續運行考核試驗，累計運行達2200小時以上，達到了如下的技術指標：
碳轉化率≥98%
比氧耗：300Nm3O2/1000Nm3（CO+H2）
比煤耗：520kg/1000Nm3（CO+H2）
冷煤氣效率≥83%
有效氣成份（CO+H2）≥91%
典型煤種的氣化合氣成分
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與主要進口煤氣化爐合成氣成分指標的對比
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可氣化煤種的范圍包括：褐煤、煙煤、貧煤、無煙煤等；
可氣化的煤種水分范圍為：4%～35%
可氣化的煤種灰分范圍為：5%～31%
可氣化的煤種灰熔點范圍為：1200℃～>1500℃
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36～40t/d半工業性裝置火炬
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冷煤氣效率與合成氣成份隨二段給煤比的變化趨勢
四、工程應用情況
2000噸/天級兩段式干煤粉加壓氣化爐（廢鍋流程）已經應用于華能集團“綠色煤電”項目，將于2009年建成。
1000噸/天級兩段式干煤粉加壓氣化爐（激冷流程）已經應用于內蒙古世林化工有限公司年產30萬噸甲醇項目，將于2008年底投運；
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中國華能集團綠色煤電示范工程
