五區電除塵器，提效改造
來源：太原宇清環保科技發展有限公司 閱讀：2146 更新時間：2009-01-09 10:00近年來，隨著環保排放標準日趨嚴格，生產工藝系統的新、改、擴建，現有電除塵器已不能滿足新的環保要求。這些設備或限于場地條件、或制約于資金、時間，迫切需要在不增大截面積，不增加電場數，設備總體尺寸不變的前提下，利用較少的投資和施工工期，通過電除塵器內部的技術改造來降低煙塵排放濃度。在此背景下，我公司與西安理工大學環保裝備工程中心合作研制出了具有多項專利技術的五區電除塵技術。
技術簡介
五區電除塵技術可在設備總體尺寸不變的前提下，不增大截面積（不增高，不加寬），不增加電場數（不加長），利用原有設備占地和設備空間，采用五區（或六極）技術，達到提高除塵效率，降低出口排放濃度的目的。該項技術在普通電除塵器已有的陰陽極收塵電場、輔助電極收塵電場基礎上，新增加了轉板電場、均流電場、復荷電極（場），共計五個電場區，故稱之為五區電除塵技術。五區電除塵的技術原理是：增加粉塵（尤其是高濃度區域粉塵）的荷電機會，對粉塵進行多重捕集；改進電除塵的作用機理，提高對微細粉塵的捕集效率，增加陰陽極排的清灰強度，最大限度的減少二次揚塵，改善氣流分布狀態，最終達到提高除塵效率的目的。該技術將影響收塵的電場、流場、粒度場、重力場等因素進行分析研究；對影響除塵效率的各環節采取全面的技術創新；在改善粉塵荷電及收塵機理等方面創新突破；更好的解決了粉塵二次飛揚問題。
工作原理
含塵氣體進入電除塵器進風口后，首先經過兩級均流電場，均流電場由荷電極和收塵極組成。煙氣通過該區域，在達到氣流均布的同時，使粉塵荷電，荷電粉塵的一部分被收塵極捕集，而其余部分成為荷電粉塵繼續前行。均流電場有凝聚、荷電、收塵、均流等四種功能。均流電極裝有振打清灰系統。在五區電除塵器中，原來的三個電場由間隔串聯的三個復荷電場和三個收塵電場所取代，粉塵均勻而充分荷電的機會增多，因此增加了除塵的幾率。為了使電場區的整體電場強度提高，在第三電場內（或二、三電場內）裝有輔助電極，粉塵在此得到較高的趨進速度。為了進一步降低粉塵出口排放濃度，在第三電場的出口側裝有轉板電場，荷電粉塵直接被轉板收塵極捕獲，轉板收塵極上裝有不產生二次飛揚的清灰裝置。經過上述疊加、充分、強化的收塵過程，五區電除塵技術可使出口排放濃度比普通電除塵器有明顯降低。其工作流程如下：
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技術特點
五區(六極)均布置在原有設備殼體內部；
不改變截面積、電場數及總體外形尺寸；
可根據原設備結構及特點進行優化設計；
實施不同的匹配組合可滿足不同的性能要求；
可使粉塵排放濃度降低約30—70%；
不改變工廠總體布局，施工周期短，工程投資少；
尤其適用于老電除塵器的提效（達標）改造；
適用條件
原有電場工作正常，無斷線、極距超差等高壓故障；
原有電除塵器振打清灰及清灰效果正常；
各電場二次電流有一定余量，風機全壓有約250Pa的余量；
原設備殼體骨架強度足夠；
除塵器規格容量適中，電場風速不宜超過1.15m/s。
適用范圍
五區電除塵不但能用于新建工程，而且適用于原有電除塵器的提效改造；
適于在原重力旋風除塵器的場地上新建五區電除塵器；
五區電除塵技術適用于冶金、電力、建材、電子、化工、有色等各工業領域的煙塵凈化；
對于燒結機頭、燒結機尾，電站鍋爐，水泥廠用電除塵器等均有顯著的提效性能；
適用于板臥式、管極式、頂部電磁振打式、圓筒型等各種干式電除塵器的達標改造。
