微波無極紫外光催化氧化分質處理回用技術
來源：武漢方元環境科技股份有限公司 閱讀：2156 更新時間：2011-04-26 11:36一、項目特點
本項目技術為印染廢水分質處理回用技術，其核心技術解決了高溫水洗廢水在線處理及水和熱能的直接回用和印染終端廢水生化-物化處理回用技術。
本項目研制了可工業化的大功率、短波長微波無極紫外光源，解決了普通短波長紫外光源功率小、長波長紫外光源效率低、壽命短等問題；研制了固定化鈦系催化劑和均質鐵系催化劑，解決了光催化劑在液相體系反應中易流失、催化效率低等問題；發明了印染廢水脫色回用的共性技術--微波無極紫外光催化氧化技術，屬國內外首創，并在紡織印染行業實現了高溫染色水洗、退蠟等印染工序廢水的分質處理回用的工業化應用。
針對印染終端廢水，發明了微波等離子體協同無極紫外光催化氧化技術，水力驅動載體循環生物處理技術，解決了部分染料難以光降解問題，以及傳統活性污泥法和生物膜法在處理印染廢水中停留時間長，曝氣量大，維護困難等問題，實現了印染終端廢水深度處理及部分回用。
針對目前尚無方法直接處理回用的高溫染色水洗廢水，發明了紡織印染廢水脫色處理回用的共性技術—微波無極紫外光催化氧化技術，攻克了光催化氧化技術在工業化應用中存在的光源效率低、壽命短，催化劑活性低、易流失，殘余氧化劑等多項技術難題，實現了高溫染色水洗廢水的快速脫色處理回用及熱能回收，屬國內外首創。高溫水洗廢水經處理后水溫仍可高達70-80℃，對表面活性劑無影響，對織物強力、除氧酶、煮練酶無影響，對織物色差及色牢度無影響，可滿足染色后水洗工藝要求。水洗色差好于4級，且可循環使用數次，回用率達70％，大大降低了使用成本，實現了印染行業清潔生產。同時該技術可用于漂白、退蠟等多種印染工序廢水的在線處理回用。
針對量大面廣、水質更為復雜的紡織印染終端廢水，發明了紡織印染廢水深度處理及回用技術—微波等離子體協同光催化氧化技術，解決了含耐氣候牢度高的新型染料、新型助劑等難以光降解的問題，使脫色更為徹底，同時使得處理廢水種類適用面更寬；發明了紡織印染廢水生物處理技術—水力驅動載體循環生物處理技術，在同一設備體系里構建了自增氧的活性污泥和生物膜兩套功能分區的不同生物處理體系，解決了傳統活性污泥法和生物膜在處理印染廢水中停留時間長，曝氣量大，維護困難等問題，進一步提高了處理效率，降低了處理成本。實現了印染終端廢水深度處理及部分回用。
二、工藝流程說明
紡織印染廢水分質處理回用工藝流程如下圖:
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本項目的主要技術“微波無極紫外光催化氧化技術”屬原創性技術，國內外未見同類技術報道。與普通光催化氧化技術（高壓汞燈）相比，光源光電轉化效率提高50%，催化效率提高30%，對比見表2-1。與其他常規工業廢水處理技術對比，具備高溫適應性、投資運行成本合理，以及處理速度快、效率高，無二次污染等顯著優勢特點，非常適用于高溫紡織印染廢水的處理與回用，對比見表2-2：
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