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洛陽永潔環(huán)保技術(shù)有限公司

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永潔環(huán)保乳化廢水處理技術(shù)

             來源: 閱讀:1850 更新時(shí)間:2011-08-19 09:11

混凝氣浮法處理乳化液廢水

在金屬材料加工、機(jī)械制造等行業(yè),通常要使用乳化液作為冷卻劑或潤滑劑。乳化液使用后直接進(jìn)入廢水系統(tǒng),或經(jīng)循環(huán)使用多次后,變質(zhì)、失效而成為廢乳化液,再進(jìn)入廢水系統(tǒng)。這類廢水的主要成分為機(jī)械油、表面活性劑、可溶性有機(jī)物和固體懸浮物等,呈乳白色,雖然水量不大,但CODcr含量高達(dá)幾千至200000mg/L,油含量也很高。如不處理直接排放,必將給環(huán)境帶來嚴(yán)重危害。

由于含乳化液廢水分散性好,且具有污染物濃度高、廢水量小、間歇排放等特點(diǎn),給該類廢水的處理帶來了一定的困難。國內(nèi)外已開發(fā)了一些含乳化液廢水處理技術(shù),如:化學(xué)法(化學(xué)破乳法、混凝法)、生化法、電解法、離心分離法、吸附過濾法、膜過濾法等。其中,化學(xué)法應(yīng)用較多,但處理后的出水難以達(dá)標(biāo);超濾法能達(dá)到較好的效果,但裝置投資大,且處理成本高,一般企業(yè)難以承受。因此,開發(fā)出經(jīng)濟(jì)、適用、高效的處理技術(shù),對改善目前乳化液廢水治理率低的局面是非常必要的。

簡要技術(shù)

對含乳化液廢水的處理方法進(jìn)行了研究,開發(fā)出“隔油-厭氧-化學(xué)氧化-混凝氣浮”新技術(shù)。

1.設(shè)置隔油池和浮油收集機(jī),分離和收集廢水中的浮油,既可保證浮油不會進(jìn)入?yún)捬醭兀瑴p輕后續(xù)工序的負(fù)荷;又能將浮油收集起來,外售給油品加工廠,實(shí)現(xiàn)了資源回收利用;

2.采用厭氧消化工藝破壞乳化液中乳化劑、機(jī)械油等大分子有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu),使部分有機(jī)物分解,達(dá)到破乳和降低COD的雙重功效。同時(shí),乳化液廢水的排放一般是間歇的,厭氧池還充當(dāng)調(diào)節(jié)池,起到均質(zhì)均量的作用;

3.采用化學(xué)氧化法對厭氧消化后的廢水進(jìn)行處理,將廢水中有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)進(jìn)一步破壞或重整,使之成為易于被混凝劑凝聚的物質(zhì);

4.在混凝過程中,采用新型高效聚硅酸鹽類混凝劑,生成的“礬花”大而密實(shí),混凝效果好;

5.氣浮過程不僅能高效去除水中已凝聚成“礬花”的懸浮物,而且在溶解氧的作用下,能進(jìn)一步氧化呈溶解態(tài)的有機(jī)物,使COD得以進(jìn)一步降低;

6.采用砂濾作為保全過濾,能較徹底地除去水中的殘留懸浮物,設(shè)備簡單、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定。該工藝可根據(jù)實(shí)際需要,任意采用連續(xù)或間歇的操作方式。

技術(shù)創(chuàng)新

與現(xiàn)有含乳化液廢水處理方法相比,本技術(shù)還具有以下特點(diǎn):

1.處理效率高。實(shí)驗(yàn)研究和實(shí)踐表明,在乳化液廢水CODcr=6000—200000mg/L的范圍內(nèi),經(jīng)本技術(shù)處理,COD去除率高達(dá)99.0%至99.8%%,出水清澈;而當(dāng)乳化液廢水CODcr=6000—12000mg/L時(shí),出水CODcr=100mg/L,各項(xiàng)指標(biāo)可達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn),并可以作為循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水使用。

2.裝置占地面積小,投資省。將厭氧池置于地下,并加上蓋板(現(xiàn)澆或預(yù)制件);將反應(yīng)池、混凝槽與氣浮機(jī)等至于厭氧池上。處理量為5噸/小時(shí)乳化液廢水的裝置,其占地面積約為150m2;裝置投資為20—30萬元(僅為超濾法的1/10)。

3.處理費(fèi)用低。以煙臺市西蒙西軸承廠100噸/日乳化液廢水的處理裝置計(jì),每處理1噸廢水的電耗約為0.9度,藥劑費(fèi)約為1.5—2.5元。除去回收水和廢機(jī)油沖減的成本,每處理1噸廢水的實(shí)際費(fèi)用約為1.5—2.5元。

4.可實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。廢水中的浮油收集后可出售給油品回收廠;出水可作為循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水。這不僅實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用,為工廠的清潔生產(chǎn)奠定基礎(chǔ),還可沖減廢水處理成本。

應(yīng)用前景

本技術(shù)已分別運(yùn)行了8、14、16個(gè)月,均已通過了環(huán)保局組織的廢水處理設(shè)施達(dá)標(biāo)驗(yàn)收,運(yùn)行穩(wěn)定,效果很好。

綜上所述,“厭氧-化學(xué)氧化-混凝氣浮法”處理乳化液廢水技術(shù),具有處理效率高、運(yùn)行成本低、操作簡便、可以間歇/連續(xù)運(yùn)行、投資省、易于實(shí)施等特點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,具有很好的推廣應(yīng)用前景。

在金屬材料加工、機(jī)械制造等行業(yè),通常要使用乳化液作為冷卻劑或潤滑劑。由于含乳化液廢水分散性好,且具有污染物濃度高、廢水量小、間歇排放等特點(diǎn),給該類廢水的處理帶來了一定的困難。因此,開發(fā)出經(jīng)濟(jì)、適用、高效的處理技術(shù),對改善目前乳化液廢水治理率低的局面是非常必要的。


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