永潔環保電鍍綜合廢水處理技術
來源： 閱讀：2039 更新時間：2011-08-19 09:26概述
隨著世界水危機的突現，我國水資源污染問題也日漸突出。由于電鍍廢水的水質復雜，毒性強，排污量大，已經嚴重地制約了該行業的可持續性發展。采用一體化的化學絮凝一氣浮法處理電鍍廢水簡便、高效、投資少，得到越來越多的重視。
電鍍業中，鋅合金的鍍件大約占總生產廢水量的60%以一。排放廢水的主要工序有：打磨拋光，除臘，除油，堿洗，清洗，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻，鍍鋅，合金電鍍，貴金屬電鍍，鈍化處理，電泳，噴漆，磷化，水洗等工序。電鍍廢水以含重金屬廢水的量最大，除含鉻廢水用專管通道采用還原法處理外，其它電鍍廢液混合于綜合廢水池，采取投藥沉淀法分離處理后排放。許多廠家都存在電鍍污水問題，大致可歸納為以下幾個方面：
（1）不同種類污染物及清、污混流排放
目前，大部 分電鍍廠都沒有對廢水拜謝進行系統分流，特別是在新、改、擴建中形成廢水冶理工作的各自為陣。廢水的不合理排放，增加了汗水治理的難度。電鍍廢水中：總鉻、總鎳、總鉛、六價鉻屬一類污染物，銅 ，鋅，等均為二類污染物。由于電鍍廢水的管道排入方式復雜，拜謝不穩定，經常有超標排放現象。
（2）處理設施能力不足，食品設備陳慢
隨著環境保護工作的力度加強，原有的污水處理設施能力不足，投入的資金又少，并有大部分廠家都沒有專項，專款，專人負責保養和維護，部分食品設備老化現象嚴重對各種含重金屬離子的污水處理能力 。還時有廠家采用大量水進行稀釋拜謝和管理不善，造成污染物泄漏等現象發現
（3）總排放口污水嚴重超標
總排污口連接處理設施，而生活污水，含油廢水乳化廢水，酸堿廢水，重金屬廢水等混流排放進去，千萬了總排放口的污水成份復雜，負荷過大，致使石油類、COD，重金屬等污染物超標排放，電鍍企業污水種類及拜謝情況抽查列表1
表1 調配企業電鍍廢水污染排放情況表
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化學絮凝—氣浮法處理工藝
1設計思路與工藝流程
各類污染物首先做好清潔分流管道進行分別處理。各類污染物首先做好清污分流管道進行分別處理。氰化物通過酸化曝化氣法處理；石臘油類及表面活化劑等有機物經乳化，氣浮，分離處理。
2廢水處理設計能力
設計能力為10m3/h，主要工藝參數：
(1)調節池的廢水停留時間為8h。
(2)斜管沉淀池超高0.5m，廢水停留時間為2h，沉淀池負荷為：1.5 m3/ m2·h，溫家寶池對兩個參數的需求分別為1。0-2.0h ，4-6 m3/m2·h，
(3)板框壓濾機的過濾面積為30 m2。
(4)加藥方式：采用間歇式分別加入：先用硫酸調PH為2-3時加入還原鐵粉攪拌，后用Na2CO3調節進水PH值到7左右，加PAC量為250mg/L；為了使生成的絮凝體礬花加大，沉淀速度加快，另外投加PAM（丙烯酰銨）。PAM的投加量為5mg/L。
3工藝流程機理
（1）電鍍廢水中的鋅，銅、鎳等重金屬通過PH自動調節器加堿控制綜合池的PH值為8-10形成難溶解的氫氧化物絮狀沉淀。化學反應：
M 2+ + 20H- =M（OH）2
加入具有吸附性的鏈狀高分子混凝攪拌，使氫氧化物沉淀和其它污染物經絮凝體而形成的礬花。助凝劑的作用是通過吸附，吸留，包藏共沉淀和橋連后沉淀成長，使容易碎裂的小礬花形成大塊的礬花，在氣浮分離過程中，領先壓力容器水經過可調節的高效溶氣釋放器產生的密集微氣泡粘附在絮凝體上，一同上浮形成浮渣，用刮泥機刮除，經壓濾機進一步脫水固化，干燥后除去，能有效地控制污染經交貨后的水流至中間水箱。
（2）氣浮池在采用平流式結構的基礎上，設置5個沉泥斗，以便排除池底積泥，溶氣釋放器連接管從上部進入時造成刮渣機刮泥死角。同時采用新型PV型無堵塞釋放器
（3）過濾及PH值回調，中間水箱的水經加壓到多層填料的機械過濾器（砂濾）過濾，截留雜物，使水得到進一步澄清，處理后的PH值一般都超過9，采用PH計控制電磁閥自動加酸將PH值調回到6-9之間，克服人工控制帶來的誤差，保證出水水質穩定達標。
4.處理效果
有許多廠家經過一年多的運行，排放穩定達標。
5.結論
（1）采用化學絮凝-氣浮法組合一體化工藝處理電鍍綜合廢水效果較理想，出水水質穩定達標，對鋅和其它重金屬離子以及石油類的處理效果都特別好，去除率高達95%-98%，對COD也能達到較好的去除效果，PH值控制在6-9之間，其它幾種污染物也能達到排放要求。
（2）綜合廢水處理工藝結構簡單，操作方便，效果穩定，投資省，具有很好的推廣價值。
（3）處理后的廢水達到了國家二級排放標準并有65%的處理水可以回收利用一部分用作沖洗生產線上的污跡和公司內部的廁所等。如何進一步進行嘗試處理后回用是應考慮的一個問題。
（4）脫水后污染物中含有大量的鋅，銅等重金屬和有機物，在無綜合利用條件的情況下，應慎重處置。防止二次污染。
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