廣東粵首AG-2催化固硫劑
人氣:2654 發(fā)布時(shí)間:2008-06-03 16:28 關(guān)鍵詞:其它 產(chǎn)品型號(hào): 應(yīng)用領(lǐng)域:大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格:面議 |
廣州市粵首實(shí)業(yè)有限公司在引進(jìn)中科院DCL固硫劑脫硫技術(shù)并成功商業(yè)運(yùn)行,同時(shí)開發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的AG-2型環(huán)保燃煤固硫劑和AG-R型爐內(nèi)噴鈣催化脫硫系統(tǒng)已獲國(guó)家發(fā)明專利。
2002年7月AG-2型環(huán)保燃煤固硫劑獲得國(guó)家科技部、國(guó)家稅務(wù)總局、國(guó)家對(duì)外貿(mào)易經(jīng)濟(jì)合作部、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局聯(lián)合頒發(fā)的《國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品》證書;由于AG-R型爐內(nèi)噴鈣催化脫硫系統(tǒng)具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),2003年被國(guó)家環(huán)保總局評(píng)為“二○○三年國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)”,同時(shí)被國(guó)家科技部列為“2003年國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃”項(xiàng)目。在廣州恒運(yùn)電廠3×50MW機(jī)組上使用已獲廣州市環(huán)保局工程驗(yàn)收。
AG-2固硫劑在噴鈣脫硫過程中,引入催化技術(shù),包括下述三種作用:在鈣基脫硫劑中加入少量的助劑提高CaO的空隙率,使其變得膨松、有利于SOx擴(kuò)散到CaO內(nèi)部;在鈣基脫硫劑中加入微量催化劑,可起到催化及氧化作用,使SO2轉(zhuǎn)化為更容易被CaO吸收的SO3,在CaSO4表面覆蓋一層極薄的復(fù)合鹽化物,以延緩CaSO4重新熱解,以提高固硫率。
本脫硫技術(shù)裝置精煉,設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,無(wú)需改變鍋爐結(jié)構(gòu)和工藝流程,無(wú)論安裝和生產(chǎn)運(yùn)行均不會(huì)干擾鍋爐主體。施工周期短,特別適應(yīng)新鍋爐的配套和在用鍋爐的脫硫改造。本脫硫技術(shù)一次性投資低,運(yùn)行成本低具有優(yōu)越的性能價(jià)格比。
本脫硫技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生二次污染,是綠色技術(shù),其固硫劑原材料為天然礦物質(zhì)和工業(yè)廢料。 在電力系統(tǒng)中,安全可靠性是電力管理的重中之重。而AG-2固硫劑干法催化脫硫技術(shù)及其裝備全部在爐外布置,對(duì)比其它在煙道布置的脫硫技術(shù),有著不可替代的安全優(yōu)勢(shì)。不會(huì)因?yàn)槊摿蛳到y(tǒng)故障影響到鍋爐正常運(yùn)行。
本脫硫技術(shù)具有可持續(xù)發(fā)展功能,升級(jí)能力強(qiáng),通過進(jìn)一步優(yōu)化固硫劑的配方或煙道增濕活化提高脫硫率,在應(yīng)用AG-2固硫技術(shù)同時(shí),改造除塵器進(jìn)口煙箱,消化使用固硫劑增加的粉煤灰,也可為將來(lái)通過尾部煙道增濕活化再提高脫硫率打下基礎(chǔ)。
AG-2型催化固硫劑脫硫技術(shù)的十大優(yōu)勢(shì)
1.脫硫率>=70%,中度脫硫率滿足環(huán)保排放要求
2.基建投資少于120元/千瓦,是其他脫硫法的1/7-1/4
3.占地面積小,僅需80-150㎡,是其他脫硫法的1/27-1/6。
4.脫硫系統(tǒng)能耗只占發(fā)電量的0.25%以下,是其他脫硫法的1/8-1/2。
5.運(yùn)行費(fèi)用低廉,每度電增加成本不到1分錢。
6.固硫劑以天然礦石和工業(yè)廢料為原料,生產(chǎn)和使用過程不產(chǎn)生二次污染,固硫粉煤灰用途廣泛,綜合利用不受影響。
7.操作簡(jiǎn)單可靠,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制,不需設(shè)專責(zé)操作人員。
8.安裝時(shí)間短,不影響企業(yè)生產(chǎn),已投運(yùn)的鍋爐上補(bǔ)裝脫硫裝置時(shí),只需利用鍋爐檢修間隙加裝噴咀,不必專門停爐安裝,而其他脫硫法(傳統(tǒng)濕法、半干法脫硫)至少停爐3-8個(gè)月。
9.技術(shù)開發(fā)潛力大,本技術(shù)還可結(jié)合固硫劑活化特性、煙道增濕活化循環(huán)技術(shù)進(jìn)行升級(jí),進(jìn)一步提高脫硫率(≥80-90%),降低ca/s摩爾比(ca/s≤1),提高ca利用率(可達(dá)標(biāo)90-100%),具可持續(xù)發(fā)展性。
10.本技術(shù)應(yīng)用范圍廣,特別適合現(xiàn)已運(yùn)行燃用中低硫煤,容量為50MW-300MW的火力發(fā)電機(jī)組及其它工業(yè)煤粉鍋爐的脫硫技改。