余熱回收前景看好 市場走向成熟
在國家大力推進節(jié)能減排、使用綠色能源以及可持續(xù)發(fā)展的理念下，數十年來粗獷式工業(yè)發(fā)展在倡導科學的時代，漸漸暴露出弊端。
受歷史、技術、理念等因素局限，我國大量運營的工業(yè)耗能裝置中的絕大部分，其原始設計無法合理利用顯熱和潛熱。包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱等一系列概念呼之欲出，為暖通專業(yè)助力工業(yè)領域降耗指引出方向。
行業(yè)認同 熱回收利國利市場
數據顯示，我國工業(yè)各領域余熱總資源占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的部分約占余熱總量約六成。
在暖通專家看來，余熱利用天經地義。對于我國工業(yè)余熱利用的潛力，吳元煒評價“大有可為”。
“工業(yè)利用效率是我國發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié)，也是同發(fā)達國家的最大差別。事實上，我們每節(jié)約一點，對行業(yè)乃至國家發(fā)展都十分有利。”他說，“人們一直在談論危機，我認為這集中體現在兩方面：能源和資源。我國面臨著極大的環(huán)境壓力，很多問題已經超過警戒線。在余熱回收問題上，思維變化將會給結果帶來轉變。我們需要加強人力資源的投入、加強科技創(chuàng)新的投入，這樣我們國家的產業(yè)才能長遠發(fā)展。”
鍋爐可算作工業(yè)領域亟待解決余熱回收問題的典型。作為民生保障的一部分，鍋爐在我國供熱事業(yè)中曾扮演重要角色。然而，很多人意識不到，我國燃煤鍋爐的平均運行效率只有約60%，地方上大量存在的小噸位燃煤鍋爐效率更低。
據上海南洋集團技術人士介紹，鍋爐浪費的熱量中，煙氣熱量占絕大部分。通常情況下，熱水、蒸氣鍋爐煙氣溫度在200℃以上，導熱油爐煙氣溫度更是高達270~350℃。多年來，鍋爐運行效率難以改善，不僅產生大量二氧化碳、二氧化硫等氣體影響環(huán)境，造成煤炭資源嚴重浪費，與此同時，還間接地增加了企業(yè)的生產成本。
作為煤炭消費大國，我國燃煤量已占到世界煤炭消費總量愈1/4。如何提升鍋爐燃煤的使用效率、如何減少用煤量，始終是縈繞行業(yè)的重要課題。
逐漸趨于成熟的鍋爐余熱回收技術為解決困惑提供了思路，越來越多的企業(yè)便樂于加入圈子。上述技術人士表示，他們利用超導熱管回收部分熱量，提高鍋爐進水和鼓風溫度，使熱管中工質蒸發(fā)成氣體向冷卻端流動，在冷卻端冷凝放熱，加熱水或空氣并獲得熱水、熱風等。“這種技術已經取得了良好的實踐效果。”他說。
“余熱回收的過程像榨甘蔗汁。最終能得到多少，取決于你‘榨’的次數以及技術水平。”中國建筑學會建筑熱能動力分會副理事長許文發(fā)表示。
值得說明的是，對于這些涉足熱回收領域的開拓者，其先入為主的優(yōu)勢或將使其在市場中占得先機。吳元煒說：“很多工業(yè)余熱利用項目將帶動市場發(fā)展，現在做這塊的企業(yè)其實并不多。例如，江億院士提倡做熱電廠改造。目前，我國熱電廠有8000萬千瓦裝機容量，按這個數據測算，這一塊所需要的設備額就高達2000億元。”
企業(yè)行動 搶占市場期待政策
部分企業(yè)已經有所準備。而對于正處于市場轉型并具備技術的空調廠商來說，向余熱回收市場靠攏更顯迫切。
曾經以溴化鋰產品聞名海內外的江蘇雙良集團就是實例。該公司市場部副總經理宋君地表示，他們多年前就注意到這個市場，現在企業(yè)的發(fā)展重心已漸漸向這一領域轉移，“比如電力、多晶硅等，我們針對每個有余熱的行業(yè)都做出了有針對性的詳盡的解決方案。”
依靠長遠的眼光和周密的籌備，雙良在余熱回收領域屢有斬獲。最近，他們在河北石家莊又斬獲了某化工基地工業(yè)余熱供熱項目的大單。據了解，該項目將主要用于建筑采暖，預計今年末即可為周邊400萬平方米建筑供熱。該項目一期僅利用當地煉油廠每小時4.3萬噸的工藝水資源，即可形成相當于600兆瓦熱電聯產項目的供熱能力；一旦再加上后續(xù)項目，其供熱能力將達到1462兆瓦，解決約3600萬平方米的建筑采暖問題。
“這個項目將成為我國目前建筑供熱面積最大的化工余熱利用工程之一。更應關注的是，項目建成還將年節(jié)約標煤26.7萬噸、水資源247.7萬噸，直接減排粉塵427.4噸、氮氧化物1975.8噸、二氧化硫2269.5噸。”該項目負責人向媒體表態(tài)。
工業(yè)余熱回收作為走向成熟的產業(yè)，企業(yè)和行業(yè)認知需要培養(yǎng)過程，而最重要的仍然是來自政府部門的關注與重視。業(yè)內人士表示，目前我國在余熱回收方面的鼓勵措施并不得力，“我希望能有更多的積極政策出臺并落實，引導企業(yè)在余熱回收行業(yè)發(fā)揮積極作用。”
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