太西洗煤廠煤泥水處理系統改造初探
寧夏煤業集團公司太西洗煤廠始建于1983年9月，設計能力為年人選原煤210萬t，于1986年9月1日正式投產。該廠是寧夏回族自治區利用地方煤炭資源優勢，發展外向型經濟，為把汝箕溝礦區建成我國的無煙煤出口基地而配套建成的無煙煤洗選加工廠，現已成為我國優質無煙煤出口和洗選加工基地之一。該廠生產的多種粒度規格、灰分等級的“太洗”牌無煙精煤，具有低灰、低硫、低磷、高發熱量、高含碳量、高比電阻、高塊率、高化學活性、高機械強度的優良品質。
一、現行工藝流程
該廠原設計跳汰主、再選工藝流程見圖1，煤泥水處理系統見圖2。
圖1太西洗煤廠現行工藝流程圖、圖2原設計煤泥水處理系統圖見附件。
二、原設計煤泥水系統存在的問題
原設計煤泥水系統主要存在以下問題：
1.循環水濃度高。撈坑溢流直接進入Φ30m濃縮機，由于原煤中-0．5mm細泥含量最高可達到20%以上，灰分高達20%，現有過濾設備技術落后，致使大量煤泥積聚，洗水濃度增高，循環水濃度最高時達290g/L，直接影響選煤的正常生產，嚴重時污染精煤，使產品質量無法保證。
2.浪費煤泥資源。煤泥直接落地，低價銷售，造成資源浪費，影響經濟效益。
3.環境污染。煤泥直接落地，不僅占用了場地，而且會造成環境污染。
三、煤泥水處理系統工藝流程改造方案論證
由于上述原因，特別是由于洗水濃度高而影響生產，太西洗煤廠于1996年著手對煤泥水處理系統進行改造，決定增建浮選車間，在對3種草擬的方案進行反復論證、完善后，最終確定了浮選工藝流程設計。
1．A方案
該方案采用常規浮選工藝，撈坑溢流經濃縮漏斗濃縮后進入浮選機浮選，精礦由過濾機回收，尾礦入Φ30m濃縮機，濃縮機底流用壓濾機回收，溢流作為循環水。
該方案主要有以下問題：
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