怎樣減少含粉塵風管結垢易堵問題?
粉塵風管結垢的主因
1、粉塵物料的理化特性:分子量,粘性,吸水性,粒度等。
2、風管中的載體成份含有:氮,Hcl,SOx,NH3,等。
3、風管內表面的狀態:粗糙面比光滑面易結垢。
4、風管的傾斜角a,a小比a大易結垢。A=0,水平風管最易結垢。
5、風管的長度:風管越長越易結垢。
6、環境狀況:溫度,濕度,海拔高度等。
7、風機的風量,風速:在相同管徑中因為Q=AV,當A一定時,Q小,則V也小,V越小,越易結垢。
科學地設計風網和風機的選型正確與否,直接影響到工效和經濟效益。
風網設計時要注意的問題
1、提升管風速V的確定:推薦粉體廠風網的提升管設計風速V=18~22mm/s;總風量Q總乘以諸備系數1.2。
2、提升管風速的確定還應隨著風網中的提升管數量的多少,以及接料器調試難度系數進行修正:
V平均=22 (x-12)/3 K
式中:x--提升管總數
K--接料器調試難度系數。水平彎管可取K=1~2
3、風速提高后風網壓損的修正方法。
提升管V實際的提高,以及接料器型式的改變,都會使風網壓力損失增大。則必須對按原設計方法算的壓損進行修正。否則會使P全設<P全實導致風機工況達不到Q設,使提升管V實下降。粉體粉塵流速下降結料逐漸增多增厚。時間長了,甚至粉塵堵滿管道。例如有一粉廠,一組粉間風網共有提升管24根,采用誘導式接料器。原設計提升管風速V設=20m/s,乘以儲備系數1.2后,V實=20×1.2=24;風量Q總=22546m3/s,P全設=8200Pa,其修正計算如下:
V實均=22+(x-12)/3 K=22 (24-12)/3 0=26
Q總=V實均/V實×Q總=26/24×22546=24425(m3/h)
P全修=V實均/V實×8200=26/24×8200=8883Pa.
4、風機選型設計:
正確的風網設計必須有相應的風機選型設計,才能保證獲得理想的工藝效果。則必須注意:
(1)風機運行工況與性能,工況差異問題。在標準工況下的空氣密度r為1.2Kg/m3,經計算獲得的風機的風量Q計和全壓P全計。廠址處在海拔1000m以下平原地區,可直接按P全計和Q計去選配相應風機。如果廠址在高原,空氣稀薄,空氣密度小于1、2Kg/m3時,則風機的全壓仍為P全設而不是P全配,則要進行適當修正。
(2)風機選型的最佳選擇
一般情況下,比轉數Ns在25~40之間的離心風機都可以應用于粉塵廠的氣力輸送風網。只有選用運行效率最高的離心風機例如9-19、9-26等高壓離心風機,才能獲得更好的經濟效益。
5、風管設計和安裝:
(1)風管直徑D理的確定;A=Q總/V設=(24425/3600)/20=0.339,
D=2×√-A-p=2×√-0.339-p=0.66m。
(2)盡量減少或縮短水平風管;風管傾角,宜大不宜小。
(3)盡量選用內表面光滑的材料。
(4)風管里的載體含有氨,HCL,H2S,SOx,等物質。最好選用不銹鋼鋼板。如SUS304,SUB316等鋼板。
(5)盡量縮短管道總長度,減少彎頭數量。
(6)在風網管道上,尤其水平管道上要設置一定數量的清灰窗,以利及時清除粉塵的結垢。
(7)視工況,不定期的把風機的風門開到最大位置,用最大的風量進行吹灰。
(8)做好管道保溫層,減少熱損失。丸管道的載體中有:熱水蒸汽,熱風管,冷風管,冷液管等均應做好保溫層。
(9)管道安裝應做到整齊美觀;管道上杜絕"跑,冒,滴,漏。"氣,粉,液。
(10)做好防腐蝕層,如做好防銹漆等。
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