化學處理對印染廢水的優勢
(1)混凝法:主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,而以硫酸亞鐵的價格為最低。近年來,國外采用高分子混凝劑者日益增加,且有取代無機混凝劑之勢,但在國內因價格原因,使用高分子混凝劑的還不多見。據報道,弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍最廣,若與硫酸鋁合用,則可發揮更好的效果。混凝法的主要優點是工藝流程簡單,操作管理方便,設備投資少,占地面積小,對疏水性染料脫色效率很高;缺點是運年行費用較高,泥渣量多且脫水困難,對親水性染料處理效果差。
(2)氧化法:臭氧氧化法在國外應用較多,Zima S.V.等人總結出了印染廢水脫色的數學模式。研究表明,臭氧用量為0.866g/g染料時,淡褐色染料廢水脫色率達80%;研究還發現,連續運轉所需臭氧量高于間歇運行所需臭氧量,而反應器安裝隔板,可減少臭氧用量16.7%。因此,利用臭氧氧化脫色宜設計成間歇運行的反應器,并可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的脫色效果,但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國內外運行經驗和結果看,該法脫色效果好,但耗電量多,大規模推廣應用有一定的困難。光氧化法處理印染廢水脫色效率較高,但設備投資和電耗還有待進一步降低。
(3)電解法:電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果,脫色率為50%至70%,但對顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對染料的電化學性能研究表明,各類染料在電解處理時其CODcr的去除率大小順序為:硫化染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料。目前這種方法正在推廣應用。
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