氣浮-生化技術(shù)與人工濕地聯(lián)合工藝處理采油污水
吉林油田所屬各采油廠的采油污水大都回注地下,長(zhǎng)期以來(lái)的運(yùn)行結(jié)果表明,不僅造成很大浪費(fèi)而且還不能根本解決采油污水出路的問(wèn)題,吉林油田新大采油廠年產(chǎn)原油10萬(wàn)噸,日排采油污水500t長(zhǎng)期以來(lái),一直將采油污水處理后回注2001年新大采油廠與吉林省環(huán)境科學(xué)研究院合作進(jìn)行采油污水的處理新工藝的研究與應(yīng)用,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)最終確定采用氣浮/生化與人工濕地聯(lián)合工藝,經(jīng)過(guò)近二年的建設(shè),于2003年8月進(jìn)行調(diào)試,歷時(shí)2個(gè)月調(diào)試成功于2003年10月通過(guò)驗(yàn)收,出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行穩(wěn)定。
1 處理工藝,
1.1 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)
根據(jù)新大采油廠長(zhǎng)期的廢水監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),確定整個(gè)處理系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)如下:COD<500,,mg/L:BOD<200mg/L:SS<1000mg/L:pH<6-9:石油類(lèi)<20,mg/L。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
1.2 處理工藝
根據(jù)該廠采油廢水的水質(zhì),水量情況,按照人工濕地處理污水的技術(shù)要求,綜合考慮國(guó)外的處理技術(shù)現(xiàn)狀,結(jié)合吉林省西部的自然環(huán)境特點(diǎn),擬采用氣浮/生化技術(shù)與人工濕地相結(jié)合的聯(lián)合處理工藝,工藝流程見(jiàn)圖1。
1.3 主要設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備選型
集水池:集水池用來(lái)調(diào)節(jié)來(lái)水的水質(zhì)和水量,結(jié)構(gòu)尺寸為4.5×4.5×3m磚結(jié)構(gòu)。
氣浮除油設(shè)備:該除油設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸為22×2.3m,出水中含油量降至5mg/L以下COD降低40%含油渣進(jìn)入貯泥池進(jìn)行污泥脫水處理。
生物氧化池:生物氧化池結(jié)構(gòu)尺寸為12×5×4.5m,停留時(shí)間為12h。
沉淀池:沉淀池結(jié)構(gòu)尺寸為4.5×4.5×5.0m。
人工濕地系統(tǒng):人工濕地系統(tǒng)采用表面流人工濕地技術(shù),從沉淀池中出來(lái)的污水已基本達(dá)標(biāo),經(jīng)過(guò)人工濕地進(jìn)一步處理后,出水達(dá)標(biāo),并可以種植蘆葦或用于農(nóng)田灌溉,設(shè)計(jì)面積為,100000m2坡度為1‰-2‰。
污泥回流泵池:污泥回流泵池結(jié)構(gòu)尺寸為2.5×2.5×3.2m,內(nèi)設(shè)潛水泵兩臺(tái),一臺(tái)供污泥回流用,另一臺(tái)供污泥提升用。
污泥濃縮池:污泥濃縮池停留時(shí)間為12,h,結(jié)構(gòu)尺寸為4.05×2.50×4.70m。
貯泥池:貯泥池為鋼制結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)尺寸為2.60×2.00×1.80m。
鼓風(fēng)機(jī)房:生物氧化池內(nèi)微生物所需的氧氣由鼓風(fēng)機(jī)提供,鼓風(fēng)機(jī)位于鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),鼓風(fēng)機(jī)選用3L21WD兩臺(tái),備用一臺(tái)污泥脫水機(jī):選用BAS5-U型手動(dòng)式壓濾機(jī)一臺(tái)置于操作間內(nèi)。貯泥池內(nèi)的污泥經(jīng)螺桿泵提升后進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。
2 結(jié)果與分析
2.1 運(yùn)行結(jié)果
吉林油田新大采油廠應(yīng)用工廠式生物處理結(jié)合人工濕地處理工藝處理采油廢水的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表1,整個(gè)處理系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)果見(jiàn)表2。
由表2可見(jiàn),自2003年8月16日調(diào)試以來(lái),經(jīng)過(guò)2個(gè)月,在進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大,廢水可生化性較差的情況下,生物污泥運(yùn)行效果穩(wěn)定,出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到,污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn),(GB8978-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,生物處理結(jié)合人工濕地處理工藝的COD去除率達(dá)到86.8%同時(shí)可有效地去除石油類(lèi)化合物去除率達(dá)到83.8%。而且該工藝具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,進(jìn)水中COD在500mg/L以下有大幅度波動(dòng)時(shí),系統(tǒng)仍可穩(wěn)定運(yùn)行,出水可達(dá)標(biāo)排放。
在設(shè)計(jì)中,充分考慮到當(dāng)?shù)氐淖匀磺闆r,從生物氧化段沉淀池的出水進(jìn)入人工濕地,經(jīng)過(guò)人工濕地凈化后的污水可以進(jìn)行農(nóng)田灌溉(濕地未端出水水質(zhì)可達(dá),污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn),(GB8978-1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)),同時(shí),人工濕地中生長(zhǎng)茂盛的蘆葦具有很高的經(jīng)濟(jì)效益,可以實(shí)現(xiàn)污水處理的自給自足。另外,大面積的人工濕地對(duì)于改良當(dāng)?shù)氐柠}堿土,恢復(fù)生態(tài)環(huán)境都起到了積極的作用。
2.2 效益分析
采用工廠式生物處理結(jié)合人工濕地處理相結(jié)合的處理工藝處理采油廢水與傳統(tǒng)的二級(jí)生化處理方法的結(jié)果比較見(jiàn)表3。
人工濕地產(chǎn)量23t/畝,每年濕地可產(chǎn)100t蘆葦,每噸蘆葦按300元計(jì),可收入3萬(wàn)元人民幣。可以抵消低廉的運(yùn)行費(fèi)用。
3 結(jié)論
該工藝流程簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。
一次投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,耐有機(jī)負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),容易管理,運(yùn)行穩(wěn)定,動(dòng)力消耗小,管理人員少處理效率高。
有明顯經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)境效益等。另外,本工藝還具有即使在冬季也能處理的能力,解決了人工濕地冬季不能運(yùn)行的弊病。
在理論上和實(shí)際中都是可行的,通過(guò)工廠式生物處理,使采油污水在不完全氧化的情況下得到初步的不完全處理,出水進(jìn)入人工濕地,經(jīng)過(guò)人工濕地的凈化,保證出水的達(dá)標(biāo)排放。
由于占地面積較大,適合于具有大面積的荒地的地區(qū)采用。同時(shí),由于人工濕地末端出水完全達(dá)到農(nóng)田灌溉水標(biāo)準(zhǔn),可以用來(lái)澆灌農(nóng)田,所以對(duì)于干旱半干旱地區(qū)特加適用。
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