秸稈還田問題
1、小麥秸稈覆蓋還田技術路線及要點有哪些?
路線1:小麥聯合收獲機收獲－麥秸機械切拋－免耕播種－噴除草劑。技術要點:(1)聯合收獲機配裝秸稈切拋機，收獲中割茬高度小于25厘米;如果聯合收割機未帶秸稈切拋機，可將秸稈高留茬25厘米以上;(2)切拋:用聯合收獲機配裝麥秸切拋機，在收獲時切拋麥秸，切碎長度一般不大于10厘米;(3)免耕播種機開溝2－3厘米寬最適宜，過寬種溝易在雨后積水，影響發苗(發苗慢);(4)及時噴灑除草劑，不能漏噴、重噴。
路線2:小麥聯合收獲機收獲－人工拋撒麥秸－免耕播種－噴除草劑。技術要點:(1)秸稈留茬高度25厘米以上;(2)人工拋撒麥秸時要均勻;(3)免耕播種機開溝2－3厘米寬最適宜，過寬種溝易在雨后積水，影響發苗(發苗慢);(4)及時噴灑除草劑，不能漏噴、重噴。
2、秸稈粉碎還田機使用前如何調整?
(1)萬向節的安裝必須注意三點:①應保證秸稈粉碎還田機在工作與提升時，方軸、套管及夾叉既不頂死，又有足夠的配合長度; ②萬向節要安裝正確，若方向裝錯，則會產生響聲; ③與鐵牛-55拖拉機配套時油缸旁邊的支撐桿應改為扁鐵，以不影響萬向節轉動為宜。萬向節方軸、方套長度和主、被動皮帶輪直徑，應根據所配拖拉機懸掛機構的尺寸和動力輸出轉速的不同而異，定貨和使用時按下表選擇。
拖拉機型號 方軸長度L（mm） 方套長度S（mm） 主動皮帶輪直徑（mm） 被動皮帶輪直徑（mm）
上海—50 300 200 272 272
鐵牛—55/60 300 200 315 272
東方紅—75/80 550 400 315 272
(2)還田機與拖拉機連接后，應首先調整還田機的橫向、縱向水平和作業留茬高度。即:調節拖拉機懸掛機構的左右斜拉桿，使還田機左右成水平;調節拖拉機上懸掛拉桿長度，使其縱向接近水平。
(3)錘爪或甩刀離地間隙是調整地輪離地高度和拖拉機上懸掛拉桿長度。應根據土壤堅實度，作物種植形式和地表平整狀況酌情調整。
(4)作業前首先檢查各部件是否完好，緊固件有無松動，并在齒輪箱內加注齒輪油，一般油面高度以大齒輪浸人油面三分之一為宜，各潤滑部位加注黃油。
(5)檢查完畢后，應進行空運轉5—10分鐘，確認各部件運轉狀況良好后，方可進行作業。
3、秸稈粉碎還田機的使用有哪些要求?
(1)作業時，應先將還田機提升至錘爪離地面20一25厘米高度(提升位置不能過高，以免萬向節偏角過大造成損壞)接合動力輸出軸轉動1-2分鐘，掛上作業擋，緩慢松放離合器踏板(用鐵牛-55時需使用二級離合)，同時操作液壓升降調節手柄，使還田機逐步降至所需要的留茬高度，隨之加大油門，投大正常作業。
(2)作業時禁止錘爪打土，防止無限增加扭矩引起故障。若發現錘爪或甩刀爪打土，應調整地輪離地高度或拖拉機上懸掛拉桿長度。
(3)轉彎時應將還田機提升，轉彎后方可降落工作。還田機提升、降落時應注意平穩，工作中禁止倒退，路上運輸時必須切拘拖拉機后輸出動力。
(4)作業中應注意清除纏草，避開土埂、樹樁等障礙物，地頭留3-5米的機組回轉地帶。
(5)作業時若聽到有異常響聲應立即停車檢查，排除故障后方可繼續作業。
(6)作業中應隨時檢查皮帶的松緊程度，以免降低刀軸轉速而影響粉碎質量和加劇皮帶磨損。
4、秸稈粉碎還田機的維護和保養有哪些?
(1)齒輪箱中應加注齒輪油，一般油面高度以大齒輪浸入油面三分之一為宜。要求每年作業結束保養機具時，應清洗變速箱、更換齒輪油;需要加注黃油的地方，每班次(作業10小時)后應加注黃油一次。
(2)作業中，及時清除機內壁上沾集的土層，以免加大負荷和加劇錘爪或甩刀磨損。
(3)檢查錘爪或甩刀磨損，必須更換時，應成組更換以保持刀軸的動平衡，要將同組錘爪按質量分級，重量差不大于25克，同一重量級的錘爪或甩刀方可裝在滾筒上。
(4)更換滾筒兩53512軸承時，可用三條M16螺栓(扣長不小于70mm)，利用軸承后部的工藝圓盤將軸承頂出。
5、什么是機械化根茬粉碎還田技術?
機械化根茬粉碎還田技術，是將作物割去秸稈后剩余根茬，用機械粉碎后混于耕層土壤中的一項機械化技術。此項技術適用于我省一茬種植地區的玉米、高梁等作物。有關試驗表明，根茬還田助于保持土壤有機質的生態平衡。每畝玉米根茬還田后，相當于增施有機質含量為5%的農家肥1.3噸。根茬還田可以增強土壤的生物活性，更新與活化土壤中已漸老化的腐殖物質。根茬還田可以增加作物單位面積的產量，與刨除根茬對比，畝產可以增加3%以上。
6、根茬還田的技術路線和要點有哪些?
路線:摘穗一收割秸稈一根茬粉碎機滅茬一耕整地。技術要點:(1)根茬還田應選擇坡度在6。以下的地塊。為保證根茬還田作業質量，玉米留茬高度要控制在10—12厘米之間，最高不能超過15厘米。(2)根茬呈綠色時進行還田效果最好，此時根茬本身含糖份、水份較多，并且很容易粉碎。因此，應選擇秋季根茬還田作業，一般10月初開始至11月10日結束(基本和秋翻地同步進行)。(3)根茬還田地塊的土壤含水率在18-22%時作業為宜，即地表有近1厘米干土層。土壤過濕過干都將影響作業質量。(4)作業質量標準和檢查:一是根茬粉碎，漏切率不大于3%，粉碎后的長度應在5厘米以下，大于5厘米長的根茬數量不得超過根茬數量總數的10%。二是作業深度適宜。小型根茬還田作業深度應控制在8-10厘米范圍內，即以粉碎至玉米根茬的"五叉股"為宜。大型根茬還田作業深度應控制在12－15厘米范圍內。三是碎土率應大于98%，直徑大于2厘米的硬土塊不得超過5%，并且茬土能均勻混拌。
7、什么是玉米聯合收獲技術?
一次完成摘穗、(剝皮)收集果穗(或摘穗、剝皮、脫粒)，同時對玉米秸稈進行處理(切段青貯或粉碎還田)等項作業的為玉米聯合收獲技術。具有這種聯合作業功能的機具稱為玉米聯合收獲機。玉米聯合收獲機在農業機械化程度較高的國家已發展了近100年。我國是從上世紀九十年代開始大規模引進開發這項技術，十多年來科研單位、生產廠家針對我國玉米生產現狀進行研制開發適應我國國情的機具和作業方式，取得了較大的進展。如機具從固定行距→可調行距→基本上不對行距作業，在適應性方面取得了較大的進展。
8、玉米聯臺收獲機如何分類?
我國目前開發研制的玉米聯合收獲機大體可分為四種類型:背負式機型、自走式機型、玉米割臺、牽引式機型。
(1)背負式玉米聯合收獲機。這類機具與拖拉機配套使用，可提高拖拉機的利用率、機具價格也較低。但是受到與拖拉機配套的限制，作業效率較低。目前國內已開發有單行、雙行、三行等產品，分別與小四輪及大中型拖拉機配套使用，按照其與拖拉機的安裝位置分為正置式和側置式，一般正置式背負式聯合收獲機不需要開作業工藝道。
(2)自走式玉米聯合收獲機。該類產品國內目前有三行和四行，其特點是工作效率高，作業效果好，使用和保養方便，但其用途專一。國內現有機型摘穗機構多為摘穗板一拉徑輥一撥禾鏈組合結構，秸稈粉碎裝置有青貯型和粉碎型兩種。
(3)玉米割臺。玉米割臺又稱玉米摘穗臺，玉米割臺的使用是與麥稻聯合收獲機配套作業，擴展了現有麥稻聯合收獲機的功能，同時價格低廉，在1-2萬元/臺左右，目前國內開發該類型的產品主要與新疆—2、佳木斯—3060、北京—2.5等型小麥聯合收獲機配套。這類機具一般沒有果穗收集功能，將果穗鋪放在地面。
(4)牽引式。牽引式玉米聯合收獲機是由拖拉機牽拉作業，所以在作業時由拖拉機牽引收獲機再牽引果穗收集車，配置較長，轉彎、行走不便，主要應用在大型農場。
9、玉米聯合收獲機作業前的主要準備工作有哪些?
(1)收獲前10—15天，應了解玉米的倒伏程度、種植密度和行距、最低結穗高度、地塊的大小和長短等情況，做好田間調查，制定好作業計劃。
(2)提前3—5天，將農田中的渠溝、大壟溝填平，并將水井、電桿拉線等不明顯障礙物安裝標志，以利安全作業。
(3)作業前應進行試收獲，調好機具后方可投人正式作業。
(4)作業前，適當調整摘穗輥(或拉穗板)間隙，作業中注意果穗升運過程中的流暢性，以免卡住、堵塞;隨時觀察果穗箱的充滿程度，及時卸果穗，以免裝滿后溢出或卸糧時卡堵現象。
(5)正確調整秸稈粉碎還田機的作業高度，一般根茬高度為8厘米即可，調的太低刀具易打土，導致刀具磨損過快，動力消耗大，機具壽命低。
10、秸稈氨化技術的技術原理及主要效果是什么？
秸稈的主要成分是粗纖維，而粗纖維中所含的纖維素、半纖維素是可以被草食家畜作為飼料消化利用的，木質素則基本上不能消化。秸稈中所含的部分纖維素與木質素結合緊密，從而阻礙其被牲畜消化吸收。氨化的作用在于切斷這種聯系，使纖維素與木質素分開，使其能被牲畜消化吸收。此外，氨化還增加了秸稈的粗蛋白含量。一般來說，氨化秸稈的消化率可提高20%左右，采食量也相應提高20%左右，粗蛋白含量可提高1~1.5倍，并能提高秸稈的適口性以及采食速度，氨化后秸稈總的營養價值可提高1倍，達到0.4~0.5個飼料單位，也就是說lkg氨化秸稈相當于0.4~0.5kg燕麥的營養價值。
11、秸稈氨化的方法有那些？各有什么優缺點？
秸稈氨化的方法主要有液氨氨化、尿素氨化、碳銨氨化和氨水氨化 四種方法。試驗表明:液氨與尿素氨化效果最好，氨水和碳銨效果稍差。用液氨氨化效果雖然好，但必須使用特殊的高壓容器 (氨瓶、氨罐、氨槽車等)，從而增加了成本，也增加了操作的危險性。相比之下，尿素氨化不僅效果好，操作簡單、安全，也毋須任何特殊設備，適合千家萬戶使用。用氨化爐氨化，雖然速度很快，但成本較高。
12、玉米秸稈青飼飼料技術的主要原理是什么？
青鮮玉米秸稈粉碎后，在嫌氣條件下，經過微生物的發酵，成為青飼料。發酵過程中，產生一定濃度的酸 (乳酸)，既可以保護飼料的營養物質不受損失，又可使飼料保持青鮮多汁的特點，并具有酸香味，儲存時間較長。既可供常年喂養牲畜使用，又利于秸稈過腹還田和生態農業的良性循環。
13、青貯飼料收獲機械化的優勢有哪些?
玉米生產在我省是播種面積大、秸稈產量高的作物之一，其秸稈在國內外普遍被用于青貯飼料，隨著畜牧業的發展，我省秸稈青貯量將會越來越大，因此發展機械化技術，有利于提高功效，降低勞動強度;應用機械化還可實現適時收獲，降低農耗，提高了青貯飼料質量。
14、青貯飼料收獲機械化的主要技術要點有哪些?
(1)在我省應選用中熟玉米品種；（2）應隨收割切碎，隨運輸，立即裝池，以保持秸稈青綠色和水分，營養不受損失。(3)裝池時，青貯飼料含水量應為65－75%，手握不流水為宜;每噸青料加尿素4－5公斤，應攪勻;溫度低于幼度。裝料速度要快，分層壓實，封口要嚴。裝料與封口時間越短越好。(4)發酵期間，溫度控制在30度左右，PH值應逐步降低至4。
15、秸稈壓塊技術的原理和主要優點是什么?
粗飼料壓塊機可將秸稈、飼草壓制成高密衰餅塊，其壓縮比可達1:5~1:]5。這樣，大大減少了運輸與儲存空間。若與烘干設備配套使用，可壓制新鮮牧草，保持其營養成分不變，并可防止霉變。高密度草餅用于日常飼喂，抗災保畜及商品飼料生產均能取得很好的經濟效益。秸稈飼料壓塊技術通常用壓塊機來完成。壓塊機可壓制含水率在10%~18%的豆科、禾本科牧草及適合作飼料的農作物秸稈 (包括經過化學處理的秸稈)，并可壓制某些工業副產品，如作為燃料的木屑等。粗飼料壓塊機一般由物料輸送機、壓餅機、液壓站和電器控制柜四部分組成。工作時將牧草鍘切，秸稈揉碎至3~5cm的長度(可與揉搓機配套使用)，由物料輸送機送入料箱，再由雙向螺旋輸送器將物料分別送人兩端的送料室。送料室內的推草板分別與兩個單作用油缸的活塞桿聯接，通過一個兩位四通閥控制，交替將物料推進預壓縮室進行壓縮。兩個預壓縮油缸也是交替工作的。預壓縮后的物料被成形活塞進一步壓縮后，推入推移室保壓。此時，物料密度可達到0.45~0.7g/m3。當推移室充滿草餅后，每進入一個草餅，便有一個成形草餅從排料口排出。成形活塞每一個往復，草餅機兩端各排出一個草餅。草餅由推移室排出后，采用自然斷裂方式分離，然后進行包裝。
16、機械揉搓秸稈技術的主要原理和優點有哪些?
飼養牛、羊等家畜用秸稈，傳統習慣都用鍘切機將秸稈切碎成段，這樣做不僅適口性差，而作物秸稈中含有豐富的營養物質，因基葉表面角質層及硅細胞的嚴密覆蓋及細胞木質素的阻礙作用，阻礙了牲畜對其營養的消化吸收。為了解決這一間題，需要有適用的秸稈飼料精細加工設備，對秸稈進行精細加工，一方面適應牲畜的口感，另一方面提高牲畜的采食率和消化率。揉搓技術就是使用機械對于秸稈進行揉搓的精細加工，使秸稈成柔軟的絲狀物，質地松軟，能提高牲畜的適口性、采食率和消化率。有關資料表明:加工成柔軟適口的絲狀飼草，秸稈飼料飼喂利用率提高50%。同時加工成絲狀的飼料，便于壓捆后運輸、貯存，實現商品化。
17、機械揉搓秸稈加工工藝路線和技術要點是什么?
路線:秸稈存放－晾曬－機械揉搓－包裝存放。技術要點;(1)秸稈干濕度要適宜，一般含水率不大于20%，去除秸稈中的雜物和根莖;(2)開機前，操作者要熟悉機器的性能及結構。(3)開機前檢查機器安放是否平穩，各連接部位是否松動，轉子是否靈活，皮帶松緊度是否適宜，機內是否有異物。(4)使用時應注意，喂人量要均勻，不要長期超載，不得將堅硬雜物喂人機體內。機器運轉時，不得排除故障，發現故障應立即停機排除。
18、什么是秸稈草粉加工技術?
秸稈經過機械加工成不同大小的粉狀，這種粉狀秸稈作為粗飼料與精飼料配制后，分別制作成豬、雞、兔、羊等不同畜禽需要的飼料。
19、秸稈草粉加工工藝路線和技術要點是什么?
路線:秸稈存放－晾曬－機械切碎－加工成粉－包裝存放。技術要點:(1)加工草粉秸稈的含水率必須在15%以下，用手擰擠時，秸稈劈裂而不斷。(2)加工不同用途的粗飼料時，更換篩孔大小不一的篩片。(3)加工前去除秸稈中的雜物和根莖。(4)開機前，操作者要熟悉機器的性能及結構。(5)開機前檢查機器安放是否平穩，各連接部位是否松動，轉子是否靈活，皮帶松緊度是否適宜，機內是否有異物。(6)使用時應注意，喂人量要均勻，不要長期超載，不得將堅硬雜物喂人機體內。機器運轉時，不得排除故障，發現故障應立即停機排除。
20、秸稈其他利用加工技術主要有那些？
主要有秸稈氣化集中供氣技術、秸稈制炭技術、秸稈制酒精技術和麥秸種草菇技術等。
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