印染智能化助推產業轉型升級
2015年，我國提出“中國制造2025”，規劃中很重要的內容就是“智能制造”，互聯網和傳統工業的融合將是中國制造新一輪發展的制高點，智能制造將是未來的主攻方向。
印染行業是紡織行業中提高附加值和豐富花色產品最重要的環節，隨著智能化水平的不斷提高以及與互聯網的融合，智能制造將對行業的轉型升級發揮出越來越重要的作用。
智能化對印染行業促進大
有助節能減排和清潔生產
印染行業是技術密集型產業，工藝比較復雜，參數很多，生產、管理控制要素多，實現智能化的意義更為重要。智能化對行業具體的作用，短期來說有5方面：一是降低人工成本，提高生產效率；二是提高企業技術水平和管理水平；三是提高節能減排和清潔生產水平；四是提高產品質量和穩定性；五是提高市場反應速度和應變能力。
在紡織行業轉型升級過程中，物聯網、移動互聯、大數據、云計算、集成電路、人工智能、新型傳感器等一批信息技術將會發揮越來越重要的作用，這些技術的結合將有力促進紡織行業在產品設計、生產制造、經營管理、物流配送、市場營銷等各環節的信息化建設，形成覆蓋更廣泛、資源更豐富、響應更迅速、功能更強大、應用更深入的一體化系統，從而推動傳統行業的轉型升級。
印染行業智能化現狀
數碼印花進入快速發展階段
目前，一批智能化技術已經取得初步成果，并且開始在印染行業得到應用。如果用金字塔來描述制造業信息化系統構架，塔尖是ERP系統，中間是MES系統，塔基是SFC系統。
所謂ERP系統，即企業資源、計劃管理系統，全面集成企業所有資源信息，包括物流、資金流、信息流等。MES是生產執行管理系統，即ERP和SFC之間的執行層，面向車間生產管理和調度執行。SFC是現場自動化系統，包括工藝參數的自動測控和數字化自動化裝備，面向生產現場的自動化。
ERP系統在我國已經推廣多年，但在許多企業都沒能發揮應有的作用，因為如果沒有智能生產作為基礎，全面信息化管理必定是蒼白和殘缺的。這就是制造業與商業服務業在發展模式上的主要區別。
令人欣喜的是，智能生產越來越受到行業重視，并取得可喜成就。比如在生產執行管理系統方面，MES解決了企業計劃層和生產過程控制層之間的信息斷層問題，一些企業已經建立了MES的企業管理系統，并且取得了比較好的效果。
印染行業在SFC即現場管理方面的進步，目前主要體現在以下4個方面：一是工業參數在線采集與自動控制，二是化學品自動稱量與輸送，三是工業機器人，四是以數碼印花和八分色印花為代表的數字化裝備。
在工藝參數在線采集與自動控制方面，通過各種新型傳感器，對生產設備的工藝參數，如水、電、汽、溫度、濕度、化學品濃度、幅寬、花型精度等一系列參數進行實時的數據采集，并由自動控制裝置按照工藝要求進行在線實時調整。這方面主要是自動傳感器和自動控制裝置的結合，在行業的推廣和應用開展得比較好。
化學品的自動稱量和自動輸送即采用自動裝備代替人工，實現印染車間物料及化學品的自動計量和輸送，可減少用工、提高勞動生產率、節能降耗。
在這些自動化過程中，過去一直認為勞動力的減少是非常重要的，實際上最重要的應該是提高了工藝技術水平和管理水平。因為印染行業本來用工就不算多，能做出一流的產品才是最主要的努力方向。
在工業機器人應用上，山東康平納集團、紹興瑞群等業內先進企業已經研發出印花機的機器人，代表著行業進步水平。
而以數碼噴墨印花和八分色印花為代表的裝備中，數碼印花到了快速發展的階段。通過多年積累，印花速度得到極大提高，墨水配套成本下降，技術進步明顯。多方面的因素，使得數碼噴墨印花進入快速發展時期。比如八分色印花，通過對傳統的平網、圓網以及滾筒印花的改造，實現了八分色的精細印花。紹興紅綠藍公司、蕭山三元、山東愉悅家紡、江蘇盛虹等一批企業在這方面走在行業前列。數碼印花方面，杭州宏華、黑邁數碼、杭州開源、意大利MS等企業都非；钴S，產品不斷創新。
行業智能化發展的趨勢
為傳統制造業與互聯網融合提供基礎
印染行業在智能化發展方面有3大趨勢：
印染智能化與互聯網的融合。印染智能化水平的不斷提升，為傳統制造業與互聯網的融合提供了更多可能以及更好的基礎，通過與互聯網的結合，傳統制造業將激發新的活力和更大發展空間。通過智能制造，一些數字化、智能化的發展，云生產、云市場和云設計變得更有可能。
行業智能化程度將不斷提高。從單一裝備的智能化向整體工廠的智能化轉變，從企業智能化向整體行業的智能化轉變。
水平更高、范圍更廣。近期，行業著重發展智能生產和智能管理，這兩個方面在未來的發展水平會越來越高，推廣普及面會越來越廣泛。另外兩個部分是智能設計和智能服務，未來隨著和互聯網的融合將會有更大的發展空間。
作者系中國印染行業協會會長
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