可口可樂集團的選擇:諾芮特超濾設備
凈化專家諾芮特膜技術在可口可樂集團公司（CCE）的北約克郡韋克菲爾德旗艦工廠安裝了一個綜合水凈化回收系統，這是廢水處理廠改造的一部分。作為飲料公司，水質、安全和內部管理對可口可樂是至關重要的。
 凈化設備實景圖 |
這家韋克菲爾德制造廠是CCE的拳頭企業，引領創新和品質之路。制造統計數字令人驚奇，超高科技生產罐頭的速度快得眼睛都看不清。韋克菲爾德工廠2001年接受了聲望卓著的可口可樂公司質量體系認證，它是全世界第四家接受這種認證的工廠。
該項目主要承包商是塞文特倫特水業服務公司，除了諾芮特超濾凈化回收系統外，新車間還安裝了活性炭過濾除氯系統和有機物清除器。諾芮特超濾系統由四個每天能加工7000立方水的設施組成，整個項目期間，諾芮特膜技術與姊妹公司諾芮特蘇德盟密切配合，后者為水處理廠供應了全部不銹鋼閥門。協同作用為客戶提供了重大效益，并且保證了最優的運行性能和連續的技術支持。新系統提供的重大效益不僅在水質方面，還通過有效的水回收工藝節省了成本。
全部處理廠自動運行？偣軄硭畠Υ嬖趦蓚800立方米的儲罐中，然后由輸送泵送到四座總共含有66立方過濾介質的活性炭罐中。水經過活性炭罐和有機物清除器后被由泵送到諾芮特膜基架，其綜合公稱生產能力為每小時400方。每個基架由六個316SS管狀壓力容器組成，容納了24個SXL225諾芮特X-Flow膜管1.5米長、直徑200毫米，含有10,000余條聚合物中空纖維，直徑0.8毫米，過濾孔大小僅為0.03微米。每支有效過濾面積為40平方米， 這種技術有效地除去99.99%的病毒和99.9999%的細菌，包括水生隱鞭孢子蟲。每隔40鐘，這些基架輪流自動脫離線路，進行反沖洗。在這段時間其余基架的水流量增加到每小時133立方，以保持工廠所需的水量400方/小時。每隔24小時，每個基架進行一個化學增強反沖洗周期，其中包括10分鐘的浸泡時間。雖然尺寸很小，可是中空纖維極其結實，并有令人矚目的五年保證。設計用于連續運行和清洗，它們對酸堿都有抵抗性，pH值范圍在2到13之間。如果任何纖維發生破損，該系統的一個重要特色是有一個自動空氣壓力測試程序，用來查找泄露纖維，其方式與自行車內胎泄露檢測類似。如果查明泄露，基架停止使用，由工程師堵塞破損纖維的兩端，從而永久地把它與系統隔離。鑒于每個筒中都有巨量的纖維，這對系統效率的影響微乎其微。
最小化水消耗是諾芮特膜技術系統原理的關鍵部分。炭過濾器和超濾部分的每小時8方沖洗水在進入諾芮特水回收系統之間被泵到一個60方的儲水罐。這具有10立方/小時的能力，并合并了有四個立式模塊的諾芮特X-FlowAquaflex膜。每進入回收系統一立方米水，只有10%的水損失。這個裝置的性能強有力地驗證了諾芮特膜技術在水凈化領域的名聲，正如CCE的當地水處理專家戴維德朗姆評論，“可口可樂企業始終在探索提高生產方法的品質，并不斷地努力提高環境標準。我們深刻感受到諾芮特的技術能力和對細節的注意。這個系統與我們傳統的水凈化方法不同，得到的成果十分誘人。水的回收也得到顯著的改善。”
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