污水處理廠工藝調(diào)試培菌方案介紹
一、目 的
1.檢驗(yàn)污水處理廠系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理，施工是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
2.確定最佳的運(yùn)行條件，主要是各工藝參數(shù)的確定，如：水泵最佳運(yùn)行水位，旋流沉砂池的旋流速度，反應(yīng)池最佳污泥負(fù)荷、污泥齡、污泥回流比、污水回流比、剩余污泥排放量、最佳曝氣量等；
3.發(fā)現(xiàn)存在問題并逐一分析解決，為今后的正式運(yùn)行積累經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
二、前提條件
1.充足的水源補(bǔ)給，外圍泵站和管網(wǎng)應(yīng)具備向污水處理廠連續(xù)輸送污水的能力并同樣完成了清水聯(lián)動(dòng)試車；
2.各種設(shè)備的聯(lián)動(dòng)試車完畢且功能完備，性能良好，滿足工藝要求，聯(lián)動(dòng)試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)得到妥善處理；
3.全流程已進(jìn)行了清水聯(lián)動(dòng)試車，并確認(rèn)無(wú)直接影響培菌試運(yùn)行的存在問題；
4.培菌過程所需的人員、材料和工具均已準(zhǔn)備齊全；
5.各崗位工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，達(dá)到熟悉本崗位職責(zé)，勝任本崗位工作的要求；
6.現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)均需有工作人員有場(chǎng)，工作人員實(shí)行三班四運(yùn)行轉(zhuǎn)工作制，日班現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)需15人（連工程師），中夜班人數(shù)各需6人；
7.污泥處理系統(tǒng)已配套完成并明確脫水后污泥的處置。
三、培菌方案摘要
考慮到培菌費(fèi)用的節(jié)省和便于集中人力、物力，計(jì)劃整個(gè)培菌過程分三個(gè)階段進(jìn)行。第一階段：先對(duì)1#反應(yīng)池北池（5.5萬(wàn)噸/日）和2#反應(yīng)池南池（5.5萬(wàn)噸/日）進(jìn)行活性污泥培養(yǎng);第二階段：1#反應(yīng)池北池和2#反應(yīng)池南池活性污泥培養(yǎng)成熟后,進(jìn)行1#反應(yīng)池南池和2#反應(yīng)池北池的培菌工作;第三階段：穩(wěn)定運(yùn)行和除磷脫氮調(diào)試；最后進(jìn)入連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行。
四、培菌方法
采用間歇換水，連續(xù)換水結(jié)合法。
五、菌種來(lái)源及數(shù)量
菌種來(lái)自大坦沙污水處理廠一、二期工程的污泥濃縮池，通過一臺(tái)DN100的移動(dòng)潛水泵把濃縮池污泥抽至4000L的泥漿運(yùn)輸車（共兩臺(tái)）內(nèi)，再用泥漿運(yùn)輸車將濃縮后污泥分別運(yùn)至1#反應(yīng)池北池和2#反應(yīng)池南池的側(cè)邊，再用DN100的移動(dòng)潛水泵（每池一臺(tái)，共二臺(tái)）直接將泥泵至池內(nèi)，經(jīng)過對(duì)反應(yīng)池體積的計(jì)算及工藝要求約需含水率97%的菌種5600M3（未包括調(diào)試過程中遇到的菌種死亡等特殊情況）。
六、培菌工期
培菌工作共需120天，其中第一階段需45天，第二階段需30天，第三階段需要45天。
七、人員配置
根據(jù)培菌工作需要設(shè)定以下工作小組：
1.指揮小組：由公司領(lǐng)導(dǎo)組成；
2.培菌技術(shù)小組：需工藝工程師3名、機(jī)械工程師2名、儀表工程師1名、電氣工程師2名；
3.操作小組：需工藝技術(shù)員5名、機(jī)械技術(shù)員4名，電氣技術(shù)員3名，機(jī)械維修工4名、電氣維修工3名，工藝技工6名；
八、工作分配
1.技術(shù)管理工作：制定培菌過程中各項(xiàng)技術(shù)方案，指導(dǎo)調(diào)整各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，根據(jù)實(shí)際工作進(jìn)展調(diào)整培菌計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)培菌計(jì)劃的完成，該工作由培菌技術(shù)小組負(fù)責(zé)；
2.運(yùn)行管理工作：根據(jù)培菌計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行各種相應(yīng)操作，包括負(fù)責(zé)安裝便攜潛水泵輸送菌種，控制各進(jìn)、出水閥門，調(diào)節(jié)池中曝氣量等。該工作由操作小組負(fù)責(zé)，日、中、夜三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
九、培菌所需的材料和設(shè)備
1.通訊設(shè)備：對(duì)講機(jī)8臺(tái)；
2.菌種輸送泵：3臺(tái)（DN100）；
3.泥漿運(yùn)輸車：兩臺(tái)（每臺(tái)4000L）；
4.菌種輸送臨時(shí)電源：四套；
5.機(jī)械維修工具一套及電工檢修儀表一套；
6.便攜式溶氧計(jì)一臺(tái)。
十、培菌具體操作
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反應(yīng)池及二沉池編號(hào)示意圖
1、第一階段：1#反應(yīng)池北池和2#反應(yīng)池南池活性污泥培養(yǎng)
通過污泥泵（一臺(tái)）把將一、二期廠區(qū)活性污泥菌種抽至泥漿運(yùn)輸車內(nèi)（兩臺(tái)）分別運(yùn)至1#反應(yīng)池南池和2#反應(yīng)池北旁邊，再用泵（每池一臺(tái)污泥泵，共二臺(tái)泵）抽入池內(nèi)。
具體操作步驟如下：
（1）啟高位進(jìn)水井總進(jìn)水閥和東、西配水總閥。
（2）開啟格柵渠道1#~4#進(jìn)水閥、關(guān)閉兩個(gè)超越閥，并把四個(gè)出水可調(diào)堰門調(diào)至最低位。
（3）開啟1#反應(yīng)池北池和2#反應(yīng)池南池所有進(jìn)水閥，關(guān)閉和1#反應(yīng)池北池和2#反應(yīng)池南池的超越閥門，關(guān)閉1#反應(yīng)池南池和2#反應(yīng)池北池所有進(jìn)水閥門及超越閥門。
（4）將1#反應(yīng)池北池和2#反應(yīng)池南池的出水可調(diào)堰門調(diào)至最低位。
（5）開啟配水井2#、4#二沉池進(jìn)水閥和出泥閥，關(guān)閉1#、3#、5#、6#二沉池進(jìn)水閥和出泥閥。
（6）開啟廠外泵站水泵向廠區(qū)送水，此時(shí)開啟轉(zhuǎn)鼓格柵和沉砂系統(tǒng)設(shè)備，污水經(jīng)格柵和沉砂池后進(jìn)入1#反應(yīng)池北池和2#反應(yīng)池南池。
（7）當(dāng)污水淹沒曝氣管后，開啟一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)并逐漸打開1#反應(yīng)池北池和2#反應(yīng)池南池的各段氣閥，然后開始將菌種泵入池內(nèi)，調(diào)節(jié)曝氣量使污泥能充分?jǐn)嚢杼幱趹腋顟B(tài)即可。
（8）檢查攪拌器安裝尺寸，并逐臺(tái)開啟攪拌器，進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查攪拌器空載運(yùn)行情況；
（9）水淹沒攪拌器后，開啟所有攪拌器進(jìn)行攪拌。
（10）當(dāng)污水水位上升將至出水堰高度時(shí)，關(guān)閉廠外泵站污水泵停止向廠區(qū)供水并繼續(xù)投加菌種，調(diào)節(jié)曝氣量，進(jìn)入靜態(tài)悶曝直到菌種投加完畢。
（11）菌種投加完畢后，靜態(tài)悶曝12小時(shí)，然后再次啟動(dòng)廠外泵站污水泵向廠區(qū)供水，進(jìn)入間歇換水階段。間歇換水量每次為反應(yīng)池水量的一半約2萬(wàn)m3，保持每小時(shí)流量4000m3，，每隔5小時(shí)開啟（關(guān)閉）水泵。
（12）污水流進(jìn)2#二沉池后，開動(dòng)刮泥機(jī)通過排泥閥將污泥回流至污泥回流泵房，并視泥面液位開啟污泥回流泵，將沉淀后的污泥輸送回反應(yīng)池內(nèi)。
（13）檢查混合液回流泵和污泥回流泵安裝尺寸、支撐情況、軸承潤(rùn)滑情況；
（14）檢查管路閥門設(shè)置是否合適，供配電系統(tǒng)是否完好；
（15）間歇換水方式持續(xù)約20天，通過測(cè)試污泥沉降比如SV＞15，則可進(jìn)入連續(xù)換水階段。廠外泵站污水泵連續(xù)向廠區(qū)供水，流量控制為5萬(wàn)噸/天。曝氣量控制為DO=1~2mg/l，直到1#反應(yīng)池南池活性污泥成熟，MLSS達(dá)到3500mg/l后進(jìn)入下一階段。
2、第二階段：1#反應(yīng)池南池和2#反應(yīng)池北池的活性污泥培養(yǎng)
因1#、2#反應(yīng)池南、北池污泥回流泵房因污泥回流渠而連通，故1#反應(yīng)池南池培菌時(shí)可直接用南池的污泥回流泵將北池的成熟活性污泥菌種投加進(jìn)南池內(nèi)，2#反應(yīng)池北池培菌時(shí)可直接用北池的污泥回流泵將南池的成熟活性污泥菌種投加進(jìn)北池內(nèi)。
3、具體操作步驟：
（1）開啟1#反應(yīng)池南池和2#反應(yīng)池北池的所有進(jìn)水閥，將1#反應(yīng)池南池和2#反應(yīng)池北池的出水可調(diào)堰門調(diào)至最低位。
（2）廠外泵站加開一臺(tái)污水泵向廠內(nèi)供水。
（3）當(dāng)污水淹沒曝氣管后，啟動(dòng)污泥回流泵，將活性污泥菌種用回流泵投加進(jìn)需培菌的反應(yīng)池內(nèi)。
（4）加開一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)并逐漸打開各段氣閥，調(diào)節(jié)曝氣量使污泥能充分?jǐn)嚢杼幱趹腋顟B(tài)即可。
（5）當(dāng)污水淹沒攪拌器槳葉后，開啟所有攪拌器進(jìn)行攪拌。
（6）當(dāng)污水水位上升至出水堰高度時(shí)，開啟配水井1#、3#、5#、6#二沉池進(jìn)水閥和出泥閥。
（7）當(dāng)污水流進(jìn)1#、3#、5#、6#二沉池并淹沒刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)臂后，啟動(dòng)1#、3#、5#、6#刮泥機(jī)。
（8）當(dāng)1#、3#二沉池水位上升至出水堰高度時(shí)，視1#反應(yīng)池南池污泥液面情況加開一臺(tái)污泥回流泵加速將菌種回流進(jìn)南池。當(dāng)5#、6#二沉池水位上升至出水堰高度時(shí)，視2#反應(yīng)池北池污泥液面情況加開一臺(tái)污泥回流泵加速將菌種回流進(jìn)北池。
（9）通過調(diào)節(jié)1#反應(yīng)池南、北池及三個(gè)二沉池的進(jìn)配水閥門、污泥回流泵數(shù)量和各段曝氣量，保持穩(wěn)定運(yùn)行直至南、北池污泥均成熟，測(cè)試沉降比SV＞15，MLSS ＞3500mg/l后進(jìn)入下一階段。
4、第三階段： 穩(wěn)定運(yùn)行階段
本階段主要工作如下：
（1）因上一階段已完成培菌工作，本階段各池根據(jù)工藝實(shí)際情況排放剩余污泥。
（2）調(diào)節(jié)各池進(jìn)水閥、配水閥、氣閥和污泥回流泵，保持各池均衡、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）開啟1#、2#反應(yīng)池污水回流閥并啟動(dòng)污水回流泵。
（4）在化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)下，開始對(duì)除磷脫氮效果進(jìn)行測(cè)試，逐步保證出水五大指標(biāo)合格。
十一、試運(yùn)行保障措施
1.成立指揮小組和下屬二個(gè)工作小組
（1）指揮小組
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（2）操作小組，其中技術(shù)員12人，技術(shù)工人13人（24小時(shí)工作制，實(shí)行四班三運(yùn)行轉(zhuǎn)，日班保證有7人，中夜班各保證有6人。
2.建立例會(huì)制度
（1）指揮小組每三天召開例會(huì)，研究、討論、協(xié)調(diào)解決試運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，及時(shí)根據(jù)運(yùn)行實(shí)際高速試運(yùn)行計(jì)劃或步驟并向下屬二個(gè)工作小組下達(dá)相應(yīng)指令；
（2）二個(gè)工作小組根據(jù)指揮小組指令和試運(yùn)行計(jì)劃執(zhí)行操作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題每天召開小組會(huì)進(jìn)行匯總和書面記錄并由組長(zhǎng)向指揮小組匯報(bào)；
3.建立問題匯報(bào)和反饋系統(tǒng)
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十二、可能存在問題及解決辦法
1. 活性污泥量不足：根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算不足污泥量，盡快補(bǔ)充菌種；
2. 活性污泥死亡：分析具體原因，對(duì)氣量、進(jìn)水量、回流污泥量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；
3. 池面白泡過多：減少鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)或調(diào)小出氣閥并加大污泥回流量；
4. 污泥沉淀性差：減少進(jìn)水量及曝氣量，增大污水停留時(shí)間；
5. 污泥反硝化上浮：減少曝氣池末段曝氣量，加大污泥回流量；
6. 出水SS偏高：降低進(jìn)水負(fù)荷或減少曝氣量，增大排泥量；
結(jié)論：水廠調(diào)試中涉及好多問題，而且很能為后期運(yùn)營(yíng)工作提供依據(jù)和預(yù)防點(diǎn)，希望大家能夠順利進(jìn)行調(diào)試，順利驗(yàn)收。
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