高爐煤氣干法除塵技術的完善及提高

更新時間：2009-07-30 18:34 來源：作者: 閱讀：1977

1 安全切換在線設備運行系統。干法除塵在運行一段時間后 ,荒煤氣閥門閥板磨損較嚴重。在切換箱體時 ,由于外泄煤氣壓力過大 ,而造成操作困難;采用全密閉盲板閥時 ,又由于荒煤氣含有大量粉塵導致閥門動作不到位、閥門卡死現象而無法操作。因此研究可靠的煤氣切斷系統是非常重要的。

2 高爐區占地面積過大 ,高效脈沖反吹系統的研究開發。目前干法除塵采用的除塵箱體一般直徑為3.5 - 4.2 m ,濾袋的規格以 0. 13 ×6 m較多。充足的過濾面積方能保證除塵器的運行 ,如韶鋼 7 #高爐使用箱體多達 28 個 ,干法除塵在高爐區占地面積過大(濕法除塵含沉淀池及污水處理系統總面積要遠大于干法除塵) ,成為制約該技術發展的關鍵。

特別是濕法除塵改造項目 ,一般現有高爐區未留有多余空地 ,由于受脈沖反吹影響 ,濾袋尺寸又不能改變 ,因此研究一套高效脈沖反吹系統 ,增加濾袋的有效長度和除塵箱體的直徑 ,以此來減少除塵箱體的個數和占地面積將能更好地推廣此技術�，F已有箱體直徑擴大到 6 m ,采用 1 個箱體配套2套脈沖反吹系統的方法來減少設備投資、占地面積 ,如此處理有一定效果 ,但在濾袋的尺寸和規格、脈沖反吹手段上還無大的突破。

3 長壽、耐高溫、抗結露濾料的研發。干法布袋除塵運行的最大成本為濾袋的正常使用 ,濾袋本身還應提高耐高溫、抗結露的能力來適應高爐除塵的條件 ,從而提高其可靠性。

4 更合理的輸卸灰系統。

高爐煤氣干法布袋除塵代替濕法除塵將是一大趨勢，位于國家鋼鐵行業當前首要推廣的“三干一電”之首。符合國家的能源與環保政策，提高了高爐煤氣余壓發電設施發電量，減少了環境污染，降低了高爐的工序能耗，具有非常好的經濟效益和社會效益。因此高爐煤氣布袋除塵工藝具有非常廣闊的發展前景。

聲明：轉載此文是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權益，請作者持權屬證明與本網聯系，我們將及時更正、刪除，謝謝。