燃煤鍋爐濕式煙氣脫硫除塵技術(shù)的改進(jìn)
1 濕法煙氣脫硫的類型及工藝過程
1.1類型
根據(jù)各種不同的吸收劑，濕法煙氣脫硫可分為石灰石/石膏、 氨法、鈉堿法、鋁法、金屬氧化鎂法等，每一類型又因吸收劑而不同。
1.2工藝過程
濕法煙氣脫硫的工藝過程多種多樣，但他們也具有相似的共同點(diǎn)：含硫煙氣的預(yù)處理（如降溫、增濕、除塵），吸收，氧化，富液處理（灰水處理），除霧（氣水分離），被凈化后的氣體再加熱，以及產(chǎn)品濃縮和分離等。石灰石/石灰--石膏法，是燃煤煤電廠應(yīng)用最廣泛、最多的典型的濕法煙氣脫硫技術(shù)。我國(guó)燃煤鍋爐濕法煙氣脫硫工藝過程較多，其中較典型的工藝過程為旋流塔板高效脫硫除塵工藝過程和濕法氧化鎂延期脫硫工藝過程。
2 濕式煙氣脫硫技術(shù)存在的問題及改進(jìn)措施
濕式煙氣脫硫通常存在富液難以處理、沉淀結(jié)垢及堵塞、腐蝕及磨損等等棘手的問題。這些問題如解決的不好，便會(huì)造成二次污染 運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下或不能運(yùn)行等。從推廣應(yīng)用角度來說，水系統(tǒng)的完好性，對(duì)發(fā)揮該技術(shù)在脫硫中的作用有著更為現(xiàn)實(shí)和重要的意義。
目前使用濕式除塵器的單位中，有意識(shí)的利用濕式除塵來脫硫的并不多，主要表現(xiàn)在濕式除塵的用水大多用的是新鮮水（指生產(chǎn)和生活中未使用過的井水、自來水等）眾所周知，水的二氧化硫溶解度很低，見表1。
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在40攝氏度時(shí)水中溶解的，僅為0攝氏度時(shí)的1/3.5，而一般采用濕式除塵后排水的水溫在70-80 攝氏度之間，其能夠溶解SO2 的量就更低，脫硫作用極其有限。SO2 溶于水，即： SO2 H20- H2S03，這是一個(gè)可逆反應(yīng)，只有當(dāng)H2S03 被水中的堿性物質(zhì)中和后，煙氣中的SO2 才可能繼續(xù)溶解于水。新鮮水中的堿性物質(zhì)甚少，因此，就造成當(dāng)除塵灰水一接觸大氣后，溶解在水中SO2 就釋放出來，使?jié)袷匠龎m排水系統(tǒng)周圍大氣中的SO2 濃度顯然高于其他部位。
因此，這種用水方式是不可取的。原來SO2 隨同煙氣從煙囪排出時(shí)，充分利用煙囪的擴(kuò)散作用和大氣的自凈能力，減輕了對(duì)人體及其他的危害。而此時(shí)SO2 從除塵排水系統(tǒng)中釋放出來后，造成其周圍呼吸帶處空氣中SO2 濃度增高，不但會(huì)影響身體的健康并會(huì)加重對(duì)建筑物、設(shè)備等的腐蝕。另外，盡管這種用水方式流種簡(jiǎn)
單，但耗水量大，水作為一種資源被大量浪費(fèi)；特別是煙氣中的SO2 和少量的SO3 溶于水，生成H2S03 和H2S04 對(duì)金屬有較強(qiáng)的腐
蝕作用，造成除塵器內(nèi)的干濕交界面及水系統(tǒng)的管道、泵等處的腐蝕，成為影響該技術(shù)應(yīng)用的主要障礙。
如果應(yīng)用堿性水或者工業(yè)堿性廢水使水中的堿性物質(zhì)與煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)發(fā)生作用，生成硫酸鹽，從而使SO2 得到真正的脫除。尤其是在印染、造紙等于業(yè)中不但可以作為一種對(duì)堿性廢水的預(yù)處理措施，以降低廢水中的色度 PH 值和COD值，同時(shí)還可以取得良好的脫硫效果，表2列出了利用堿性廢水進(jìn)行濕式脫硫除塵的部分裝置的治理效果。
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表2利用堿性廢水進(jìn)行濕式脫硫除塵的部分裝置的治理效果
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