化工生產過程廢堿液防治綠色工藝技術
更新時間：2009-08-11 14:32
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在中國石化科技部，上海市科學技術委員會項目資助下，華東理工大學聯合中國石化鎮海煉化分公司、中國石化集團資產經營管理有限公司巴陵石化分公司開發成功化工生產過程廢堿液防治綠色工藝技術。針對我國石油化工生產過程廢堿污染、裝置連續運轉周期短、開停工環境安全隱患集中等難題，提出并首先實現廢堿微粒梯級去除與廢堿回收利用工藝技術。它包括重力沉降層流脫堿器、微旋流湍流脫堿器、廢堿熱再生設備等。該系統具有代替堿、堿減量、廢堿分離、堿液回收等功能。可以降低物料消耗，延長生產裝置連續穩定運轉周期，減少污染物流入環境。
通過采用梯級分離和微旋流分離措施，替代堿吸附脫水、聚結脫堿液、旋流脫堿液，既去除生產介質中含油的微粒堿液滴，又富集回收了堿液滴，還減氫了廢堿對設備和管線的腐蝕，降低了廢堿結垢對傳熱效率的影響，延長整個裝置的連續穩定運行周期。如8萬噸/年環己酮工業裝置連續運轉周期延長3倍，超過荷蘭 DSM公司同時期同類裝置的技術水平。
適用范圍：廢堿液防治綠色工藝技術廣泛適用于液態烴脫硫、氣態烴脫硫、環己烷氧化液反應、甲基叔丁基醚(汽油添加劑)合成、氯乙烯聚合、甲醇制烯烴廢水資源化利用等化工生產過程中。尤其適合于環己酮生產裝置延長連續穩定運轉周期、聚氯乙烯裝置無堿精細脫水系統、甲基叔丁基醚生產裝置節能降耗。
典型工程：中國石化集團資產經營管理有限公司巴陵石化分公司8萬噸/年環己酮裝置、中國石油天然氣股份有限公司克拉瑪依石化分公司甲基叔丁基醚生產裝置、中國石油化工股份有限公司鎮海煉化分公司甲基叔丁基醚生產裝置。
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