玻璃鋼煙氣脫硫設備在國外的應用情況
玻璃鋼在耐腐蝕方面的應用已有40余年的歷史，玻璃鋼煙氣脫硫設備的應用始于70年代，美國是最早將玻璃鋼應用于煙氣脫硫領域的國家。80年代，歐洲掀起了玻璃鋼制造脫硫設備的熱潮，1984年，德國BASF公司決定在其位于Ludwigshafen和Marl的燃煤電廠采用Wellman-Lord濕法洗滌塔。每個電廠建2座洗滌塔，直徑9.5米，高度35.5米。當時，經過長達18個月的實驗室研究（模擬使用環境），預計不需維護至少可使用20年。
1987年11月，BASF公司和歐洲的Owens Corning玻纖公司在倫敦聯合主辦了脫硫用玻璃鋼設備的經驗交流會，肯定了玻璃鋼的作用，促進了玻璃鋼在煙氣脫硫領域的應用。
當前世界上不少工程公司，如美國的Monsanto公司、德國的Bischof公司、Babcock公司、BASF公司、Fiberdur-Vanck公司、挪威的ABB公司、芬蘭的Plastilon等公司在冶煉廠、造紙廠和垃圾焚燒爐的煙氣脫硫中較為廣泛地用玻璃鋼制造煙道、吸收塔、噴淋管、除霧器、漿液管道和濕煙囪等。在火電廠煙氣脫硫中，漿液輸送管道、除霧器已普遍用玻璃鋼生產。近年來，由于大直徑玻璃鋼纏繞技術問世（容器直徑可從3.6m到25m），國外公用事業公司已對玻璃鋼生產火電廠脫硫系統中的主要部件，如吸收塔、氧化槽等，越來越感興趣。
九十年代初期，玻璃鋼脫硫設備正趨于大型化，例如Plastilon公司計劃制造直徑為20米的脫硫吸收塔。如德國Rauxel電廠的一臺166MW機組上裝設由芬蘭Plastilon公司制造的石灰石漿液吸收塔（不設預洗滌塔），直徑10米，高34.8米，于1993年投運。美國潔凈煤技術示范計劃二期（CCT-II）中的CT-121噴射鼓泡床煙氣脫硫塔（100MW,不設預洗滌塔）也用玻璃鋼制造，已于1992年10月投運，證明玻璃鋼吸收塔無論從結構上，還是從化學方面均是可靠的。
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